一、胶印机输纸故障之三 胶印机输纸歪斜产生原因与分析（论文文献综述）
陈远爱[1]（2020）在《新型模切机给纸机构关键技术研究》文中研究说明现在国内大多数与模切机配套的输纸机都有输纸板结构,增加机身总体长度的同时,也增加了企业加工制造的成本和影响机器正常工作的因素。另外,传统与模切机配套的输纸机分离头主要依靠凸轮机构驱动,其带来的冲击振动问题让很多企业不得不探索新的结构取而代之。玉田县盛田印刷包装机械有限公司成功开发并试制了没有输纸台结构和具有不同于传统分离头的新型与模切机配套的输纸机。但是与模切机配套的输纸机给纸机构主要是靠工程师的经验及简单的理论计算设计的,缺少必要的理论分析和技术支持,该机器的正常工作速度仅在4000张/h,与国内中、高端市场上的6000-10000张/h有较大差距。对于工作速度的提升还有很大的空间。当工作速度提高时对于与模切机配套的输纸机会使给纸系统引起振动或者是冲击,这些问题因为理论层次上的研究和验证上的不足,所以就要求针对当前结构开展理论上的分析以及实验来进行验证,从而指导后续改进研究。具体内容如下:为了使纸张与叼纸牙的冲击最小,使用ADAMS软件对给纸机构进行了运动学分析,即多体运动学仿真分析,得到关键构件的运动规律,为生产实践提供了理论依据和指导。为了在不改变现有的与模切机配套的输纸机最高速度、结构的前提下,提高整个与模切机配套的输纸机工作运行的平稳性,使用ANSYS软件对与模切机配套的输纸机关键结构进行有限元分析,包括静力学、动力学、振动冲击、模态疲劳分析等,研究表明与模切机配套的输纸机工作运行的平稳性可靠性满足实际生产要求和工况。为了验证仿真分析模型是否符合客观事实并达到预期设想和检测改进后的机器的振动情况,去工厂做了设备的振动测试。测试结果符合相关的行业标准,也验证了本文的仿真分析模型。改进后的输纸机在各个方向的振动冲击很小,给纸的精度也符合客户要求。
魏业真[2]（2020）在《全自动文档扫描机器人关键技术研究与设计》文中研究指明当今把纸质档案电子化、数字化的工作主要由复印机、扫描仪等设备将纸质文档进行扫描处理来转化为电子文档而存储。随着信息科技数字化的急速发展,国家对纸质文档所保留的智慧结晶更加重视了,因此加大了对其的保护力度。其中最主要的问题就是久远文档面临风化损毁,所以需要设计一款不损伤纸质文档、可处理多规格文档纸张、图像处理快速优质、可持续四至八小时工作等功能的扫描图像处理设备。为达到上述目的,弥补现有扫描文档设备不能完全适应使用者的需要,本课题组已经研制出一套能专门针对图书馆、档案馆实际工程项目的全自动文档扫描机器人一代机。在该设备一代机调试过程中发现一些问题,就是在送纸过程中出现分纸机构不够完善,有时可能使纸张粘连;真空吸盘吸附纸张时出现空吸与多吸的现象。故需要在此基础上对整个全自动扫描文档机器人的核心部件—吸盘装置进行设计优化,使整个扫描文档的过程中更加高效、无破损的从待扫描文档装置中取出;对扫描文档机器人的分纸机构进行优化设计保证纸张快速、稳定的进行扫描。对全自动文档扫描机器人送纸机构与真空吸附系统的分析研究,可提炼出重要的数据理论,为产品结构的优化设计和进一步开发提供有力的理论依据,为产品的实际生产提供充分的质量保证。因此,对全自动文档扫描机器人的输纸机构设计研究和吸盘装置的设计优化研究具有较大的理论意义和实际应用价值。本论文主要针对上述两个问题做以下的研究:（1）对全自动文档扫描机器人在输纸运行的过程中出现的问题进行分析与论证,为之后的设计提供理论依据。（2）在优化设计送纸机构的过程中,对纸张的静、动态特性进行分析,为优化设计分纸机构和分析吸盘吸纸过程做理论依据。（3）进一步对全自动文档扫描机器人的分纸机构进行优化设计,以解决由于文档纸张材质较软或纸张有孔洞而引起的真空吸嘴吸取多张纸的问题。（4）分析真空吸嘴的工作机理,并推导纸张在输纸过程中的运动方程。通过对真空吸嘴的理论分析,设计扫描机器人的真空吸附系统。（5）应用流体模拟分析软件Fluent对非接触气体回旋吸嘴导向管道和内部型腔中的高压流动可压缩气体进行数值建模分析,为将来非接触气体回旋吸嘴应用于扫描机器人时的使用条件发生变化、结构改进和优化提供理论依据。
张俊杰[3]（2020）在《喷墨输纸系统动力学和动态特性研究》文中研究表明随着我国文化产业的蓬勃发展,印刷业的发展也正朝着绿色化、智能化的方向发展。数字印刷作为新型印刷的代表,近年来获得了越来越多的关注。喷墨印刷是数字印刷的一项重要方式,优点突出,特别是无版印刷方式,极大地缩短了印刷时间,因此,对于喷墨印刷的关键技术的深入研究对我国印刷业的转型发展有着非常大的帮助。针对某企业喷墨印刷设备输纸不稳定的问题,优化设计输纸系统并对其动态特性进行研究。本文对传统的输纸机进行分析的基础上,根据压电喷墨印刷技术设计了一套专用的喷墨印刷机输纸试验装置,建立了纸张实际传送模型和输纸辊—输送带系统结构动力学模型,进一步对实验装置进行了仿真分析并验证了性能,使用计算流体动力学（Computational Fluid Dynamics,简称CFD）仿真技术对纸张输送过程进行了动力学仿真并对结果进行了分析。本文研究的主要工作如下:（1）设计了一套喷墨印刷适用的输纸试验装置,分析了输纸试验装置运动机构的力学特性,确定了辊轴安装位置及安装方式,完成了组件选择和整体结构设计。（2）对于输纸板结构、纸路设计和输纸辊-输送带系统工作特性进行相应的研究,提出输纸板结构设计、纸路优化思路并对输纸辊-输送带系统的结构进行相应的动力学分析。（3）输纸系统输纸过程的模型仿真验证,通过建立喷墨印刷输纸系统输纸过程物理模型及数学模型,基于标准κ-ε算法,在CFD仿真软件上对输纸过程流场状态仿真。
韩晓良[4]（2018）在《胶印设备的数字化进程》文中研究指明美国人鲁贝尔在一次印刷中,无意将印版上的图形,先印刷到了一块橡皮布上,再将橡皮布上的图案转移到纸上的时候,他惊讶地发现,印出的图形,远比正常印刷出的印刷品品质高得多。这一偶然的发现,促使他经过努力,在1904年发明了间接印刷的平版橡皮印刷机。当时,我国正处在清朝光绪三十四年,1908年我国引进了第一台平版轮转胶印机,至今胶版印刷已经在中国使用了109年,并得到了相当广泛的应用,成为当代市场占
高波[5]（2014）在《胶印常见故障分析》文中研究表明近年来,印刷行业的市场竞争日益加剧,利润率逐渐降低,为了在激烈的竞争中得以生存,采取薄利多销、提高印刷速度、降低能耗等手段已成为印刷企业的首选,其中,印刷设备的运行状态、故障的准确判断和及时处理便成为重中之重。下面,笔者以三菱胶印机为例,对单张纸胶印机的给纸部（飞达部分）、套准部（前规部分）、印刷部、收纸部这4个主要单元的常见故障进行分析,希望对业内人士有所帮助。
唐池连[6]（2012）在《胶印机纸张传输机电故障的分析与维护》文中研究表明在胶印机运行过程中,每个环节都为"纸张"的有序安全传输而设计与运筹。输纸控制环节,供应纸张的纸面高度要保持恒定,给纸台能够自动和手动升与降,在送纸过程中要检测纸张到达前规是早、迟、歪斜、缺角、卷边、缺纸等状态,有异常时"纸张"的光电检测马上命令前规停止摆动传输,以防纸张再进入滚筒使多张纸积累叠加出现"塞炮"等事件的发生。
黄钟[7]（2011）在《国产胶印机的老化问题及相关故障分析》文中指出国产胶印机受制造水平、使用及维护条件等因素的限制,经常出现破损和老化问题,影响正常生产。在此,笔者将具体谈一谈对设备老化问题及其相关故障的认识。1.电路老化（1）飞达压纸脚自动探测故障纸张在纸台上堆放完毕后,国产胶印机经常出现纸堆上升到最高位后仍继续上升,或在印刷了一定数量的印张后纸台不再自动上升的故障。除了机械因素以外,引起这一故障的原因大多数情况下是由于输纸台前挡纸板处的机械触电开关因老化磨损而不
李锦平[8]（2010）在《无轴传动技术在单张纸胶印机上的应用研究》文中研究说明单张纸胶印机是一种非常精密的设备,代表着印刷设备的技术精度和技术水平。为了保证输纸装置和印刷机组之间、印刷机组和印刷机组之间的同步性,进一步缩短印刷准备时间,提高印刷生产效率,提升印刷产品质量,对设备的传动方式、传动精度有着更高的要求。无轴传动是目前比较先进的、可以解决高精度印刷同步性的一种新的传动方式。研究无轴传动技术在单张纸胶印机上的应用,掌握、采用无轴传动技术实现印刷纸张在各印刷机组之间精确可靠传递的关键技术,比如,无轴输纸装置、印版滚筒单独驱动、传墨辊单独驱动、水辊单独驱动等技术,可有效的提高印刷输纸的精确度,节省调整时间,提高印刷品种转换时的工作效率,提高印刷品的质量,为无轴传动技术进一步在单张纸胶印机上全面运用提供参考,为旧胶印设备传动系统的改造及无轴传动胶印机的设计提供一个可行的控制和设计方案。本文从国内外无轴传动技术在凹印机、柔印机、轮转胶印机上的应用,特别是在单张纸胶印机上的应用中,归纳和总结出具有共性的东西,探索在现有技术条件下,单张纸胶印机应用无轴传动技术的研究方案。本文详细分析无轴传动技术的基本原理,以及无轴传动更为安全稳定、传动精度高、传动系统结构简单、便于维修、转换调整更为容易的原因,研究分析了单张纸胶印机无轴传动技术性能特点、控制原理、所需的控制系统硬件设备等主要技术难点,就无轴传动中的控制系统硬件设备、电子齿轮、电子凸轮、编码器和总线技术等关键技术进行了研究和阐述。通过单张纸胶印机的具体应用实例,得出了无轴传动技术在胶印设备应用领域中控制系统各硬件单元的功能要求,电子齿轮、电子凸轮、编码器的作用和实现形式和无轴传动系统总线结构设计以及相关的程序设计。文章提出了在单张纸胶印机上各部件中应用无轴传动技术的解决方案,提出了传统机械轴传动单张纸胶印机上水、墨控制以及输纸装置单独控制的改造方案,并对改造后的效果进行了分析阐述,对无轴传动在单张纸胶印机上的应用发展趋势提出了自己的观点和设想,为将来的进一步研究工作确定了目标和方向。作者在研究过程中,重视控制系统的互换性,解决方案采用符合国际传动通信标准的德国力乐士公司无轴传动系统,采用先简单后复杂的研究方法。先研究水斗辊和墨斗辊由单独控制的伺服电机驱动,研究输纸装置由单独控制的伺服电机驱动,然后研究单张纸胶印机各印刷单元由单独控制的伺服电机驱动,最后研究各独立伺服电机之间的同步控制问题,从而实现整个系统的无轴传动;在研究中重视理论和实践相结合,将研究工作与企业具体的技术创新实际相结合,在实践中丰富、完善和研究出具有科学性、先进性和实用性的成果。
李长航[9]（2010）在《胶印机输纸机构分析》文中研究说明本文介绍了输纸机构中的主要部件,包括分纸装置、接纸装置、纸张检测装置等,并对它们的工作原理、特点做了分析和总结。
徐永财[10]（2010）在《印刷机机械故障学习与诊断排除系统研究》文中研究指明随着现代社会文明程度不断发展,人们对各种印刷品质量要求越来越高。为了满足大众要求,大量高新科技的投入使印刷机机械特别是单张纸胶印机机械结构越来越趋于复杂化,机械转速越来越快。在这种形势下,生产率确实提高了,产品质量也提升了,然而一旦有故障发生而不能及时诊断排除就必然造成巨大损失。这样就为现代印刷机故障诊断技术带来了越来越多挑战。机械诊断技术的发展日新月异,人工智能、专家系统、模糊故障诊断及神经网络故障诊断技术在很多领域已经投入实际应用。而相对于印刷机故障诊断特别是国内印刷机故障诊断领域,现在仍处于主要依靠个人经验判断的较为落后阶段,不仅费时费力而且已经远远不能适应一体化、自动化的印刷业发展趋势。由此可见,智能模糊故障诊断技术以及神经网络学习诊断等这些先进的技术,将来必将引入到印刷机故障诊断领域。然而,目前在国内虽然有人做过一些这方面的理论研究,但成型的印刷机故障诊断系统尚未出现。本文就印刷机故障学习以及诊断排除系统的建立做了以下初步探索：1、对于目前的印刷机,特别是国产胶印机常见机械故障的原因及排除方法做了一些较为全面的调研及专家经验收集、总结与分类。2、利用建立数据库的方法对常见印刷故障做了分类整理,以Access数据表形式建立了一个针对常见故障及其原因的印刷机故障数据库系统。3、在以上工作基础上使用Visual Basic建立了常见故障学习系统,便于初级印刷从业者以及在校学生进行故障学习与训练。4、以故障原因调查表形式征询了几十位印刷机故障方面的专家以及一线印刷机操作人员,总结了常见印刷机械故障原因发生的概率,将其抽象量化,从而建立了模糊规则库；并在此基础上初步开发了印刷机模糊故障诊断平台。5、在学习神经网络知识的基础上,初步探索了将印刷机故障信号进行BP神经网络学习并应用于故障诊断。
二、胶印机输纸故障之三 胶印机输纸歪斜产生原因与分析（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、胶印机输纸故障之三 胶印机输纸歪斜产生原因与分析（论文提纲范文）
（1）新型模切机给纸机构关键技术研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 选题背景及意义 |
| 1.3 国内外模切机给纸机构研究现状 |
| 1.4 选题难点以及主要工作 |
| 1.5 研究路线图 |
| 1.6 本章小结 |
| 2 原理分析与方案设计 |
| 2.1 模切机运行流程 |
| 2.2 模切机与输纸机工作流程要求 |
| 2.3 输纸机分纸原理与走纸方式 |
| 2.4 模切机输送纸系统的组成及各部分的作用 |
| 2.5 单张纸输纸机气动化、无轴化设计趋势与方案设计 |
| 2.6 现有机器工作原理及结构组成 |
| 2.7 本章小结 |
| 3 给纸系统多体运动学仿真分析 |
| 3.1 机构的三维实体建模 |
| 3.2 机构的ADAMS仿真分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 给纸系统有限元分析 |
| 4.1 模型简化 |
| 4.2 网格划分 |
| 4.3 静力学分析 |
| 4.4 动力学分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 给纸系统电气控制原理及说明 |
| 5.1 给纸机的机械结构改进设计 |
| 5.2 输纸机电气控制原理简述 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 给纸系统的动态性能测试分析 |
| 6.1 测试设备和流程 |
| 6.2 分离头(“飞达”)墙板的振动测试及结果分析 |
| 6.3 副递纸电机传动皮带线速度测试及结果分析 |
| 6.4 给纸系统的温度测试及结果分析 |
| 6.5 给纸系统的噪音测试及结果分析 |
| 6.6 本章小结 |
| 7 总结与展望 |
| 7.1 研究总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者攻读学位期间取得的研究成果 |
（2）全自动文档扫描机器人关键技术研究与设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题来源与背景 |
| 1.2 课题研究的意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 扫描复印设备输纸机构的研究 |
| 1.3.2 真空吸盘的研究现状 |
| 1.4 本文要解决的关键技术 |
| 1.4.1 输纸机构的优化设计 |
| 1.4.2 对文档提取吸嘴机构进行分析设计 |
| 1.5 本文的主要研究内容 |
| 2 全自动文档扫描机器人分纸机构的研究 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 现有分纸机构的分析 |
| 2.2.1 摩擦片分纸 |
| 2.2.2 FRR式分纸机构 |
| 2.2.3 分离带加送纸轮式分纸机构 |
| 2.2.4 角分离器式分纸机构 |
| 2.3 飞达分纸机构分析 |
| 2.3.1 飞达机构整体结构 |
| 2.3.2 松纸吹嘴 |
| 2.3.3 分纸吸嘴 |
| 2.3.4 压脚机构 |
| 2.3.5 纸张检测装置 |
| 2.3.6 其他辅助机构 |
| 2.4 扫描机器人分纸纸张分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 全自动文档扫描机器人分纸机构的设计 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 扫描机器人分纸机构设计分析 |
| 3.2.1 扫描机器人作业过程概述 |
| 3.2.2 扫描机器人分纸机构整体分析 |
| 3.3 纸张特性分析 |
| 3.3.1 纸张概述 |
| 3.3.2 纸张的性能 |
| 3.4 放纸平台的设计与仿真分析 |
| 3.4.1 扫描推送机构的设计 |
| 3.4.2 放纸平台仿真分析 |
| 3.5 纸张定位机构的设计 |
| 3.5.1 侧方向挡纸机构的设计 |
| 3.5.2 后方向挡纸机构设计 |
| 3.5.3 前方向挡纸机构设计 |
| 3.6 分纸吹嘴的设计 |
| 3.7 分纸吸嘴的设计 |
| 3.7.1 纸张的自由态 |
| 3.7.2 分纸吸嘴的分布设计 |
| 3.7.3 分纸吸嘴的选型与装配 |
| 3.8 本章小结 |
| 4 真空吸嘴工作机理分析 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 真空吸嘴原理分析 |
| 4.3 真空吸盘吸附力的计算 |
| 4.4 真空吸盘的运动分析 |
| 4.5 真空吸嘴吸纸方案设计 |
| 4.5.1 真空吸盘设计 |
| 4.5.2 真空吸盘的布局 |
| 4.6 真空吸附回路设计 |
| 4.6.1 真空泵参数分析 |
| 4.6.2 真空管路的分析 |
| 4.6.3 真空吸附回路的设计搭建 |
| 4.7 分纸实验的研究 |
| 4.8 本章小结 |
| 5 非接触搬运在扫描机器人上的应用分析 |
| 5.1 非接触吸嘴应用可行性分析 |
| 5.2 非接触回旋吸嘴的流场特性分析 |
| 5.2.1 非接触回旋吸嘴的工作原理 |
| 5.2.2 非接触吸嘴径向压力的数学模型 |
| 5.2.3 非接触回旋吸嘴数学模型的建立 |
| 5.2.4 网格划分与边界条件 |
| 5.3 仿真结果分析 |
| 5.3.1 气室流线与负压区域 |
| 5.3.2 进气压力与气膜间隙对流场的影响分析 |
| 5.3.3 气室直径与高度对吸附性能的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 |
| 致谢 |
（3）喷墨输纸系统动力学和动态特性研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 研究现状 |
| 1.2.1 喷墨印刷技术概述 |
| 1.2.2 喷墨技术的性能比较 |
| 1.2.3 喷墨印刷设备的国内外研究现状 |
| 1.2.4 压电喷墨设备印刷品质量影响因素的分析 |
| 1.3 研究目的 |
| 1.4 本课题研究内容 |
| 2 喷墨输纸系统关键技术研究 |
| 2.1 纸张稳定性研究 |
| 2.1.1 纸张歪斜因素分析 |
| 2.1.2 纸张失控因素分析 |
| 2.1.3 走纸平稳性因素分析 |
| 2.2 负压输纸 |
| 2.2.1 真空负压输纸系统的理论研究 |
| 2.2.2 输纸系统面临问题分析 |
| 2.2.3 输纸方式工艺简介 |
| 2.2.4 装置的系统构成 |
| 2.2.5 负压输纸系统功能配置 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 输纸系统试验装置设计 |
| 3.1 装置的工艺要求和性能参数 |
| 3.2 试验装置的机械结构和基本工作要求 |
| 3.2.1 装置的机械结构 |
| 3.2.2 试验装置的结构原理 |
| 3.3 试验装置的结构方案 |
| 3.3.1 电机选型分析 |
| 3.3.2 纸张输送方式的分析 |
| 3.4 试验装置主要结构的设计 |
| 3.4.1 纸路的设计 |
| 3.4.2 输纸板结构分析 |
| 3.4.3 输纸辊—输送带系统分析 |
| 3.5 试验装置控制部分分析 |
| 3.5.1 控制功能的简介 |
| 3.5.2 控制部分的模型建立 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 纸张稳定性的动力学仿真分析 |
| 4.1 计算流体动力学CFD仿真 |
| 4.2 仿真模拟 |
| 4.2.1 模型简化 |
| 4.2.2 网格划分 |
| 4.2.3 边界条件 |
| 4.2.4 湍流模型分析 |
| 4.3 仿真分析 |
| 4.3.1 仿真方案 |
| 4.3.2 结果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 总结 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 A |
（4）胶印设备的数字化进程（论文提纲范文）
| 驱动系统数字化 |
| 功能系统数字化 |
| 控制系统数字化 |
| 操作系统数字化 |
| 信息系统数字化 |
| 在机制版印刷机数字化 |
| 检测系统数字化 |
| 联线功能数字化 |
| 作业管理数字化 |
（5）胶印常见故障分析（论文提纲范文）
| 第一单元:输纸部 |
| 1.双张 |
| (1) 压纸脚及连接机构发生磨损 |
| (2) 挡纸板零部件发生磨损 |
| 2.纸张歪斜 |
| (1) 输纸歪斜 |
| (2) 送纸歪斜 |
| 3.断张 |
| 4.给纸不到位 (超前或滞后) |
| 第二单元:套准部 |
| 1.接近开关出现异常 |
| 2.前规动作异常 |
| 3.摆动器叼纸牙压力发生变化 |
| 第三单元:印刷部 |
| 1.摆动器与第一中间滚筒交接时间不正确 |
| 2.牙排叼力不均 |
| 3.相关零部件发生磨损 |
| 4.滚筒轴向窜动 |
| 第四单元:收纸部 |
（7）国产胶印机的老化问题及相关故障分析（论文提纲范文）
| 1. 电路老化 |
| (1) 飞达压纸脚自动探测故障 |
| (2) 假歪张故障 |
| (3) 双张检测器故障 |
| (4) 收纸台后挡纸板光电检测故障 |
| (5) 电路板短路和断路故障 |
| 2. 飞达部分老化 |
| (1) 飞达漏风、漏气故障 |
| (2) 输纸不平稳故障 |
| (3) 飞达零部件磨损引起的故障 |
| 3. 输纸部分老化 |
| (1) 前规定位故障 |
| (2) 侧规定位故障 |
| (3) 输纸布带翘曲故障 |
| (4) 压纸框架滑移故障 |
| 4. 印刷部分老化 |
| (1) 墨斗滴墨、漏墨故障 |
| (2) 水墨不平衡故障 |
| (3) 印版版夹固定不稳定故障 |
| 5. 收纸部分老化 |
（8）无轴传动技术在单张纸胶印机上的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 无轴传动技术概述 |
| 1.2 无轴传动在国内外印刷设备的应用 |
| 1.3 本论文的选题和主要研究内容 |
| 1.3.1 论文选题及其意义 |
| 1.3.2 主要研究内容 |
| 1.4 研究目标与预期研究成果 |
| 第2章 无轴传动技术 |
| 2.1 同步驱动原理 |
| 2.2 无轴传动技术性能特点 |
| 2.2.1 无轴传动技术 |
| 2.2.2 无轴传动技术的优点 |
| 2.2.3 无轴传动技术的缺点 |
| 2.3 无轴传动关键技术 |
| 2.3.1 电子齿轮、电子凸轮的应用 |
| 2.3.2 无轴传动程序设计 |
| 2.3.3 无轴传动总线技术 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 无轴传动技术的应用研究 |
| 3.1 单张纸胶印机的工作原理 |
| 3.2 润版液和纸张之间的同步传输 |
| 3.3 印刷油墨和纸张之间的同步传输 |
| 3.4 输纸装置和各印刷单元的同步传动 |
| 3.5 印版滚筒单独驱动 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 改造传统单张纸胶印机的技术方案 |
| 4.1 无轴传动系统硬件选型 |
| 4.2 无轴传动技术解决方案 |
| 4.2.1 单张纸胶印机的系统结构 |
| 4.2.2 技术改造目的 |
| 4.2.3 系统配置 |
| 4.2.4 系统功能 |
| 4.2.5 无轴传动中的软件程序设计 |
| 4.2.6 实施效果 |
| 4.3 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）印刷机机械故障学习与诊断排除系统研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪言 |
| 1.1 机械故障诊断概述 |
| 1.2 印刷机故障诊断系统研究必要性分析 |
| 1.3 印刷机故障诊断系统研究现状与发展趋势 |
| 1.4 本文研究主要内容 |
| 第二章 印刷机故障分析 |
| 2.1 印刷机故障概述 |
| 2.2 印刷机故障分类方法 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 印刷机故障数据库管理 |
| 3.1 印刷机故障数据库概述 |
| 3.2 数据库开发工具 |
| 3.3 SQL语言使用 |
| 3.4 数据库结构 |
| 3.5 数据表建立 |
| 3.6 查询表建立 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 印刷机故障学习模块 |
| 4.1 学习模块概述 |
| 4.2 人机操作界面实现 |
| 4.3 学习平台界面与数据库的连接 |
| 4.4 学习系统功能 |
| 4.5 菜单功能模块 |
| 4.6 学习系统两个主要模块 |
| 4.7 数据库修改与管理 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 印刷机模糊故障诊断模块 |
| 5.1 故障诊断系统概论 |
| 5.2 模糊智能诊断系统理论简介 |
| 5.3 诊断系统菜单功能 |
| 5.4 印刷机模糊诊断系统模块构造 |
| 5.5 印刷机模糊诊断系统实现 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 神经网络故障诊断模块 |
| 6.1 神经网络简介 |
| 6.2 BP神经网络 |
| 6.3 印刷机神经网络诊断系统 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录一 |
| 附录二 |
四、胶印机输纸故障之三 胶印机输纸歪斜产生原因与分析（论文参考文献）
- [1]新型模切机给纸机构关键技术研究[D]. 陈远爱. 北京印刷学院, 2020(08)
- [2]全自动文档扫描机器人关键技术研究与设计[D]. 魏业真. 中北大学, 2020(12)
- [3]喷墨输纸系统动力学和动态特性研究[D]. 张俊杰. 北京印刷学院, 2020(08)
- [4]胶印设备的数字化进程[J]. 韩晓良. 今日印刷, 2018(02)
- [5]胶印常见故障分析[J]. 高波. 印刷技术, 2014(12)
- [6]胶印机纸张传输机电故障的分析与维护[J]. 唐池连. 山西电子技术, 2012(05)
- [7]国产胶印机的老化问题及相关故障分析[J]. 黄钟. 印刷技术, 2011(22)
- [8]无轴传动技术在单张纸胶印机上的应用研究[D]. 李锦平. 华南理工大学, 2010(03)
- [9]胶印机输纸机构分析[J]. 李长航. 科技信息, 2010(08)
- [10]印刷机机械故障学习与诊断排除系统研究[D]. 徐永财. 北京印刷学院, 2010(01)