一、5T-12型玉米脱粒机（论文文献综述）
杨晶[1]（2019）在《5TYJ-40-155型玉米脱粒机研制与开发》文中指出玉米脱粒机是提高玉米生产效率的重要手段。我国现有的玉米脱粒机种类很多,但普遍存在效率低、破碎率高等问题。我们研制开发的5TYJ-40-155型玉米脱粒机,在设计和制造中对主要部件又进行了改进完善,使其结构更加趋于合理,性能又得到进一步提升。该机具有破碎率低、
冯锐[2]（2018）在《一种农用玉米脱粒机主轴的设计》文中进行了进一步梳理农业作为我国经济发展必不可少的一项重要产业,在国民经济现代化发展的过程中有着巨大的影响。其中玉米作为我国三大粮食作物之一,在我国农业生产中也占据重要地位。因此农用玉米脱粒机的设计对于我国玉米生产的发展和国民经济的增长有着重要的意义。玉米脱粒机主要是由机架、电动机、圆柱滚筒主轴、风扇、带等机械部件组成[1],本文就农用玉米脱粒机主轴的设计进行介绍,希望能为农业机械设计人员提供一定的参考。
屈明浩[3]（2018）在《玉米籽粒二次清选装置试验研究》文中研究说明吉林省地处黄金玉米带,玉米种植面积较大,占全国玉米种植面积的10%-15%以上,因气候原因,通常采取机收后自然晾晒,再脱粒。本文以吉林隆信农机制造有限公司制造的5TYZ系列玉米脱粒机为研究对象,对脱粒机作业过程中,吸风口吸出的玉米籽粒及杂质进行二次清选,减少玉米籽粒的损失。通过查阅相关文献和清选原理分析,选用旋风分离器作为二次清选装置,并对其进行了试验研究。首先,论文对5TYZ系列玉米脱粒机作业后吸风口产生的脱出物进行百分含量及相关物理特性的测定,测得玉米籽粒占脱出物总质量的75.924%、玉米芯碎块占23.294%、玉米碎叶占0.7%、轻杂质占0.41%;占比例较大的玉米籽粒的含水率为22.179%,悬浮速度为12.2m/s,玉米碎芯的含水率为25.672%,悬浮速度为4.798m/s;玉米籽粒的千粒重测量结果为239.495g。其次,用ANSYS对旋风分离器进行数值模拟,探讨了气相流场中速度及压力的变化规律以及不同进气口速度、排气管插入深度和锥段长度与压降值的关系,结果表明:在单因素影响指标的模拟中,在一定范围内,进气口速度、排气管插入深度和锥段长度对压降值呈线性相关;在多因素影响指标的模拟中,当进气口风速为10m/s,排气管插入深度为200mm,锥段长度为350mm时,旋风分离器流场的压降值最小。最后,以进气口风速、排气管插入深度、锥段长度为试验影响因素,分别以清选损失率和含杂率为试验指标对二次清选装置进行正交试验。通过对试验数据的分析,确定了单指标条件下的最优结构参数,并分析了各因素对试验指标显着性的影响;运用综合加权评分法进行了多指标试验分析,最终确定清选装置的最优结构参数:进气口风速为12m/s,排气管插入深度为250mm,锥段长度为350mm。通过对清选装置各影响因素的数值模拟和试验研究,确定了进气口速度、排气管插入深度及锥段长度与清选损失率和含杂率之间的关系,在保证损失率的前提下降低含杂率,能够对5TYZ系列玉米脱粒机的脱出物进行二次清选,降低玉米的损失率,这对提高玉米脱粒机的作业效率具有重要意义。
张秀琴,孙伟,张力允,张东生[4]（2016）在《小型玉米脱粒机的研究现状及发展》文中认为小型玉米脱粒机在广大农村家庭用户中广泛使用,其中脱粒装置是整个玉米脱粒机的核心,其性能和结构直接影响所剥玉米粒的质量和生产效率。由于现有脱粒机结构简单、功能单一、技术落后,所以进一步对脱粒装置的结构优化有利于更好地提升脱粒机整机的性能。通过对目前我国脱粒机发展现状、种类、脱粒装置的技术特点等方面进行剖析,重点指出目前小型玉米脱粒机结构存在的不足,对其发展趋势进行分析,提出5点建议作为研发新型小型玉米脱粒机的参考。
郝俊发,韩增德,刘贵明,李晓栋,乔晓东[5]（2016）在《玉米脱粒机清选装置的研究现状及发展趋势》文中进行了进一步梳理玉米脱粒机清选装置的性能是影响整机工作性能和玉米籽粒净度的重要因素。为此,综述了国内外玉米脱粒机清选装置的发展情况及研究现状,并从清选风机和振动筛的组合形式对清选性能的影响进行了剖析,提出了玉米脱粒机清选装置的发展趋势,为清选装置后续的研究提供参考。
毕权胜[6]（2015）在《齿钉双滚轴差速式玉米脱粒装置研究》文中提出玉米收获工作是整个玉米生产过程中最重要的一环,而玉米籽粒脱粒则是收获工作中的关键环节。当前,国内外玉米脱粒机对机器的脱粒效率以及脱粒率、破损率的指标要求普遍较高,我国现阶段要求实现的技术指标数据具体是：玉米籽粒的含水率18%时,脱粒率保持98%-99%的水平,破损率维持在1%与2%之间。鉴于此,本文研制新型玉米脱粒装置的关键问题,是通过优化脱粒过程原理,改进部分结构元件,来提高玉米脱粒装置的脱粒率和降低籽粒的破损率。在涉及农业方面机械设备的研制与改进上,对农用机械装置在实际农事过程中的力学尤其是动力学特性的细致科学分析是很有必要的。为了研究性能良好的玉米脱粒装置,设计出实用性强的新型脱粒机,本文研究的方向和内容主要有以下几个方面：1)分析研究玉米果穗及籽粒的生理形态特性,涵盖对籽粒有关外观尺寸各角度的数据测量与取样,为研究出破损率更低的脱粒技术及装置,在理论分析与验证等环节提供依据来源。2)分析研究玉米籽粒、芯轴以及籽粒与芯轴间连结的力学特性,来摸清玉米籽粒从玉米芯上脱落的过程,即玉米籽粒果柄断裂过程,特别是刚性部件的强烈打击作用破坏籽粒与芯轴间的结合力。在芯棒力学特性分析中,主要是通过模型建立、理论分析,从而得出玉米果穗在脱粒作业时最佳施力部位和加载方向等有关结论。3)根据已经研究得出的成果,进行新型脱粒机（齿钉双滚轴差速式玉米脱粒装置）的设计,在脱粒方式确定的前提下,对关键部件（脱粒室、入料口）进行设计选型,尤其是减少工作部件对玉米籽粒的挤压、冲击、碰撞等引起的硬性机械损伤,突出新型脱粒空间区域的改进思路及分析,分析脱粒装置关键部件作业机理,并通过计算选取作业区各个脱粒元件结构的有用参数。4)根据初步设计出的脱粒装置,进行必要的试验,利用单一变量法,得出统计数据,进而取得评价玉米脱粒机性能好坏的指标依据。对试验结果分析并给出合理解释：玉米果穗投入量加大,机器脱粒腔内颗粒数量增加,籽粒相互间、籽粒与机器元件间的接触频率增加,脱粒率自然提高；同时,脱粒装置工作腔内玉米芯棒增加,果穗相互间、籽粒相互间、籽粒与机器元件间的挤压、摩擦、碰撞等相互作用频率提高,籽粒破损率随之提高,但是滚杆上钉齿是按照螺旋型布局,能推动玉米果穗沿着滚杆轴向运动到排芯口,缩短果穗在脱粒腔内的时间,确保玉米果穗打击频次受到一定程度的限制。5)脱粒装置正常脱粒作业时使玉米果穗在进入脱粒室时运动方向与滚杆轴线大体平行,确保果穗能按照预想设计的施力位置、加载方向进行针对性的有效打击。同时,脱粒室滚轴上齿钉等脱粒元件对玉米籽粒打击力较小,有利于降低籽粒破碎率。6)针对传统玉米脱粒机作业时所引起的籽粒脱粒损失率大、破碎率高等不足,对关键作业部件——齿钉双滚轴脱粒装置进行优化改进,结合对差速式的双滚轴以及入料口的改进,研制出的齿钉双滚轴差速式玉米脱粒机,其脱粒率、籽粒破碎率,基本能够符合改进高脱净、低破碎的脱粒作业要求。
陈孝海[7]（2013）在《基于ANSYS的挤搓式玉米脱粒行为力学特性研究》文中进行了进一步梳理玉米是世界上分布最广的粮食作物之一,其种植面积仅次于小麦和水稻而居世界第三位。我国是全球第二大玉米生产国,也是第二大玉米消费国。玉米籽粒在收获、干燥、脱粒和加工等过程中存在诸多生物力学问题。尤其是种子玉米籽粒在脱粒过程中,由于受到脱粒机的挤压、撞击、揉搓等外力作用,促使种子玉米籽粒产生裂纹或破碎,而有裂纹的种子玉米籽粒会影响种子玉米的安全储藏期、降低种子发芽率、增加了微生物、昆虫侵入的可能性。本课题针对挤搓式玉米脱粒机在实际使用中玉米籽粒受力情况,采用ANSYS有限元分析软件对其单个籽粒、多个籽粒相互支撑时按照顶面受载、腹面受载和侧面受载等情况进行分析,进而为挤搓式玉米脱粒机的设计提供必要的力学支撑,为玉米脱粒机的设计和优化提供技术指导和理论依据。主要研究内容包括：1.对国内外玉米脱粒机、种子玉米籽粒力学性能的研究进展进行总结,尤其是针对目前较流行的挤搓式玉米脱粒机的研究进行了重点阐述；2.针对挤搓式玉米脱粒装置工作原理、脱粒装置结构和脱粒特点进行分析,对脱粒时玉米籽粒特性进行研究；3.利用有限元方法,采用ANSYS软件建立单个种子玉米籽粒的力学性能分析模型,并对有限元模型进行了收敛性分析、三维模型与二维模型的对比,对有限元计算模型进行了验证；4.针对脱粒过程中三种不同的可能承载方向、不同含水率分别进行分析,并进一步对无支撑、单粒支撑、两粒支撑和三粒支撑的情况进行了详细的讨论,给出了一些有益的结论和建议。
李波[8]（2012）在《湘西州小型玉米脱粒机的应用与推广》文中指出湘西州农村部分区域的农业机械化状况缓慢,而粮食的增产增收是农民致富脱贫的主要途径,也是党的农村相关政策的根本出发点,玉米是湘西州的主要粮食作物,是农民的主要收入来源,因此,提高玉米脱粒的机械化水平,是关注湘西州的民生建设的一件大事,是关系到农民农业致富的根本,是落实科学发展观和新农村建设的具体措施。目前,湘西州由于其地理、经济的原因,农业机械虽有长足发展,但相对其他地区来讲,还有较大发展空间,玉米作为一种重要的粮食作物,适合于湘西州种植,对提高农民收入有很多作用,但由于机械化作业程度低,作业成本大,发展不快。为突破玉米生产瓶颈,发展小型玉米脱粒机尤为重要。本文提出推广小型玉米脱粒机是湘西玉米生产的一个必然环节,本文分析湘西州玉米脱粒机的推广技术现状,提出了湘西州小型玉米脱粒机推广过程中存在的各种问题,同时,提出了小型玉米脱粒机的推广模式与对策,认为应通过扶持农机专业合作社、落实农机购置补贴政策、加强农艺与农机配套技术研究,强化农机管理服务等措施。考虑到许多的客观因素,湘西州要推进玉米的快速生产,走玉米机械化发展道路,小型的玉米脱粒机械是湘西州发展机械化生产一个现实的选择。本研究的主题重点就是农村小型玉米脱粒机的应用与推广,也就就是希望通过对湘西州小型玉米脱粒机的应用与推广进行研究,找出一条快速实现适合湘西州农业生产,发展农村生产力,提高农业综合效益,促进湘西州农业机械化的发展,解决湘西州玉米生产机械化所遇到的难题。
邢翠华[9]（2004）在《介绍两种小型新式玉米脱粒机》文中指出
建华[10]（2003）在《5T—12玉米脱粒机》文中提出
二、5T-12型玉米脱粒机（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、5T-12型玉米脱粒机（论文提纲范文）
（1）5TYJ-40-155型玉米脱粒机研制与开发（论文提纲范文）
| 1 5TYJ-40-155型玉米脱粒机结构、工作原理及主要技术参数 |
| 1.1 结构 |
| 1.2 工作原理 |
| 1.3 主要技术参数 |
| 1.4 技术路线 |
| 2 设计过程 |
| 3 技术创新点 |
| 4 国内外生产的玉米脱粒机现状 |
| 4.1 国外研究现状分析 |
| 4.2 国内研究现状分析 |
| 5 脱粒机的市场前景 |
（2）一种农用玉米脱粒机主轴的设计（论文提纲范文）
| 1 主轴材料选择 |
| 2 主轴的结构基础要求 |
| 2.1主轴直径的估算 |
| 3 主轴的校核 |
| 4 结语 |
（3）玉米籽粒二次清选装置试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景、目的及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的及意义 |
| 1.2 清选装置的国内外研究现状 |
| 1.2.1 清选装置国外研究现状 |
| 1.2.2 清选装置国内研究现状 |
| 1.3 主要研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 第二章 玉米脱出物的物理特性 |
| 2.1 玉米脱出物成分质量百分含量的测定 |
| 2.2 玉米脱出物的含水率的测定 |
| 2.3 玉米籽粒的千粒重的测定 |
| 2.4 玉米脱出物的悬浮速度的测定 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 旋风分离器内气相流场的数值模拟 |
| 3.1 物理模型的建立及网格划分 |
| 3.1.1 物理模型的建立 |
| 3.1.2 网格的划分 |
| 3.1.3 边界条件的设置 |
| 3.2 旋风分离器内部气相数值计算 |
| 3.2.1 控制方程 |
| 3.2.2 湍流模型 |
| 3.2.3 离散格式和压力差补格式 |
| 3.2.4 速度和压力耦合算法 |
| 3.3 旋风分离器内速度的分布规律 |
| 3.3.1 切向速度 |
| 3.3.2 轴向速度 |
| 3.3.3 径向速度 |
| 3.4 旋风分离器内部压力场分布规律 |
| 3.5 旋风分离器结构参数对内部流场的影响 |
| 3.5.1 进气口速度对旋风分离器内部流场的影响 |
| 3.5.2 排气管插入深度对旋风分离器内部流场的影响 |
| 3.5.3 锥段长度对旋风分离器内部流场的影响 |
| 3.6 旋风分离器最优结构参数的确定 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 清选装置试验研究 |
| 4.1 试验设计过程 |
| 4.1.1 试验目的 |
| 4.1.2 试验指标的确定 |
| 4.1.3 正交试验因素的确定 |
| 4.1.4 正交试验水平的确定 |
| 4.1.5 正交试验方案的确定 |
| 4.2 试验数据的测定 |
| 4.3 试验数据的分析 |
| 4.3.1 DPS软件的数据处理 |
| 4.3.2 清选损失率的试验结果分析 |
| 4.3.3 含杂率的试验结果分析 |
| 4.3.4 正交试验多指标试验数据分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 致谢 |
（4）小型玉米脱粒机的研究现状及发展（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 国内脱粒机发展现状 |
| 2 脱粒机的工作原理及脱粒装置的分类 |
| 2.1 脱粒滚筒的技术特点 |
| 2.2 脱粒凹板的技术特点 |
| 3 小型玉米脱粒机存在的不足 |
| 3.1 可靠性差,制造水平不高 |
| 3.2 互换性差,标准不统一 |
| 3.3 理论研究技术落后,技术难题多 |
| 4 小型玉米脱粒机的发展趋势 |
| 4.1 加强现有小型玉米脱粒机的理论研究,进一步提高脱粒效率 |
| 4.2 加强脱粒装置新型材料应用,降低籽粒破损率 |
| 4.3 借助现代设计方法和手段,研究新型脱粒装置 |
| 4.4 对脱粒装置进行结构改进,改善整机性能 |
| 5 结论 |
（5）玉米脱粒机清选装置的研究现状及发展趋势（论文提纲范文）
| 1 清选装置的类型 |
| 2 国内外研究现状 |
| 2.1 清粮筛式清选装置 |
| 2.2 风扇气流式清选装置 |
| 2.2.1 吹出型气流式清选装置。 |
| 2.2.2 吸入型气流式清选装置。 |
| 2.3 气流清选筛式清选装置 |
| 2.3.1 吸入型气流清选筛式清选装置。 |
| 2.3.2 吹出型气流清选筛式清选装置。 |
| 2.3.3 吹出兼吸入型气流清选筛式清选装置。 |
| 3 结论与发展趋势 |
| 3.1 结论 |
| 3.2 发展趋势 |
（6）齿钉双滚轴差速式玉米脱粒装置研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 选题意义及目的 |
| 1.1.2 当前玉米脱粒装置存在的问题 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 玉米脱粒技术研究概况 |
| 1.2.2 玉米脱粒装置研究进展 |
| 1.3 研究方法及主要内容 |
| 2 玉米果穗及籽粒力学特性探究 |
| 2.1 玉米果穗分类 |
| 2.2 果穗生理形态特性概述 |
| 2.3 籽粒特性概述 |
| 2.4 芯棒力学特性探究 |
| 2.4.1 模型建立 |
| 2.4.2 理论分析 |
| 2.5 果柄断裂的力学特性试验 |
| 2.5.1 试验材料与方法 |
| 2.5.2 加载方向因素影响试验 |
| 2.5.3 试验分析 |
| 2.6 结论 |
| 3 齿钉双滚轴差速式玉米脱粒装置机构设计 |
| 3.1 样机设计要求 |
| 3.2 脱粒方式选择 |
| 3.3 关键部件设计选型 |
| 3.3.1 料口 |
| 3.3.2 脱粒室 |
| 3.3.3 总体设计 |
| 3.4 各项参数设定和验算 |
| 3.4.1 滚轴尺寸的拟定 |
| 3.4.2 滚轴间隙度的设定 |
| 3.4.3 滚轴齿钉尺寸及布局的设计 |
| 3.4.4 滚轴转速的确定 |
| 3.4.5 脱粒室尺寸的确定 |
| 3.4.6 电动机的选择 |
| 4 脱粒机作业性能验证方法 |
| 4.1 试验方法 |
| 4.1.1 试验指标 |
| 4.1.2 试验方案 |
| 4.2 试验结果及分析 |
| 4.3 验证小结 |
| 4.3.1 脱净率的试验结果 |
| 4.3.2 籽粒破碎率的试验结果 |
| 4.3.3 验证结论 |
| 5 总结与展望 |
| 5.1 论文总结 |
| 5.2 主要创新点 |
| 5.3 后续展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（7）基于ANSYS的挤搓式玉米脱粒行为力学特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题的背景与意义 |
| 1.2 国内外玉米脱粒机研究进展 |
| 1.3 国内外玉米种子力学性能研究进展 |
| 1.4 课题的提出及主要研究内容 |
| 第2章 挤搓式玉米脱粒机的工作原理 |
| 2.1 玉米脱粒机的工作原理 |
| 2.2 挤搓式种子玉米脱粒装置的结构及特点分析 |
| 2.3 玉米籽粒特性分析 |
| 第3章 种子玉米籽粒力学性能的有限元分析 |
| 3.1 玉米籽粒有限元分析理论基础 |
| 3.1.1 有限元分析的基本理论 |
| 3.1.2 ANSYS分析基本过程 |
| 3.2 单个玉米籽粒建模与验证分析 |
| 3.2.1 玉米籽粒结构与材料性能 |
| 3.2.2 单个籽粒有限元分析建模 |
| 3.2.3 有限元模型收敛性分析 |
| 3.2.4 三维有限元模型与二维模型对比 |
| 第4章 多籽粒支撑脱粒时力学性能的有限元模拟 |
| 4.1 顶面加载 |
| 4.1.1 无支撑单粒加载 |
| 4.1.2 左右单粒支撑加载 |
| 4.1.3 左右两粒支撑加载 |
| 4.2 腹面加载 |
| 4.2.1 无支撑腹面加载 |
| 4.2.2 单粒支撑腹面加载 |
| 4.2.3 两粒支撑腹面加载 |
| 4.2.4 三粒支撑腹面加载 |
| 4.3 侧面加载 |
| 4.3.1 无支撑侧面加载 |
| 4.3.2 单粒支撑侧面加载 |
| 4.3.3 两粒支撑侧面加载 |
| 4.3.4 三粒支撑侧面加载 |
| 第5章 不同含水率下玉米籽粒脱粒时力学性能分析 |
| 5.1 腹面加载 |
| 5.1.1 单粒支撑腹面加载 |
| 5.1.2 两粒支撑腹面加载 |
| 5.1.3 三粒支撑腹面加载 |
| 5.2 侧面加载 |
| 5.2.1 单粒支撑侧面加载 |
| 5.2.2 两粒支撑侧面加载 |
| 5.2.3 三粒支撑侧面加载 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 工作总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 |
（8）湘西州小型玉米脱粒机的应用与推广（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 引言 |
| 1.1 问题的提出 |
| 1.2 研究的目的与意义 |
| 1.3 国内外研究现状综述 |
| 1.3.1 国外研究现状综述 |
| 1.3.2 国内研究现状综述 |
| 1.3.2.1 推广模式研究 |
| 1.3.2.2 机具研究 |
| 1.4 论文的研究内容、方法和数据来源 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 第二章 湘西自治州发展玉米脱粒机的动因 |
| 2.1 国内农机化现状 |
| 2.1.1 总体情况 |
| 2.1.2 国内发展农机的主要优势 |
| 2.2 湘西州玉米种植面积与生产的现状调查 |
| 2.3 市场上小型玉米脱粒机的供需分析 |
| 2.4 湘西州小型玉米脱粒机应用与推广的驱动力 |
| 2.4.1 经济驱动力 |
| 2.4.2 社会驱动力 |
| 第三章 湘西州农业生产与玉米生产机械化现状调查 |
| 3.1 国家玉米生产基本形势与机械化水平 |
| 3.2 湘西的地理环境分析 |
| 3.3 小型玉米脱粒机在湘西农机化生产中的地位和作用 |
| 3.4 小型玉米脱粒机在湘西农业生产中存在的主要问题 |
| 3.5 对策与发展战略分析 |
| 第四章 湘西州小型玉米脱粒机适应性分析 |
| 4.1 湘西州小型玉米脱粒机的推广选型分析 |
| 4.2 几种典型玉米脱粒机 |
| 4.2.1 YT-1.5型小型玉米脱粒机构 |
| 4.2.2 YT-4型新式小型玉米脱粒机 |
| 4.2.3 5TY-0.2型玉米脱粒机 |
| 4.2.4 5T-12型玉米脱粒机 |
| 4.3 讨论 |
| 第五章 湘西州小型玉米脱粒机应用与推广策略分析 |
| 5.1 小型玉米脱粒机使用与推广对农业生产的优越性 |
| 5.2 推广小型玉米脱粒机的策略分析 |
| 5.2.1 结合山区特点,大力推广农业机械 |
| 5.2.2 鼓励土地合理流转,推行农业规模经营 |
| 5.2.3 积极推进农机装备的发展,提升湘西州农业产业化水平 |
| 5.2.4 加大农民培训力度,把农民培养成为专业化的农民 |
| 5.2.5 加强湘西州的农技体系建设,努力夯实为广大农民服务的基础 |
| 5.3 建立以人为本的玉米生产与农机推广服务体系 |
| 5.4 完善农民购置农机具的补贴政策分析 |
| 5.5 湘西州小型玉米脱粒机推广案例分析 |
| 第六章 结论与讨论 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 讨论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
四、5T-12型玉米脱粒机（论文参考文献）
- [1]5TYJ-40-155型玉米脱粒机研制与开发[J]. 杨晶. 新农业, 2019(01)
- [2]一种农用玉米脱粒机主轴的设计[J]. 冯锐. 农村实用技术, 2018(05)
- [3]玉米籽粒二次清选装置试验研究[D]. 屈明浩. 吉林农业大学, 2018(02)
- [4]小型玉米脱粒机的研究现状及发展[J]. 张秀琴,孙伟,张力允,张东生. 农业机械, 2016(07)
- [5]玉米脱粒机清选装置的研究现状及发展趋势[J]. 郝俊发,韩增德,刘贵明,李晓栋,乔晓东. 安徽农业科学, 2016(05)
- [6]齿钉双滚轴差速式玉米脱粒装置研究[D]. 毕权胜. 安徽农业大学, 2015(03)
- [7]基于ANSYS的挤搓式玉米脱粒行为力学特性研究[D]. 陈孝海. 浙江工业大学, 2013(05)
- [8]湘西州小型玉米脱粒机的应用与推广[D]. 李波. 湖南农业大学, 2012(05)
- [9]介绍两种小型新式玉米脱粒机[J]. 邢翠华. 山西农机, 2004(06)
- [10]5T—12玉米脱粒机[J]. 建华. 新农业, 2003(11)