一、发酵法生产玻璃酸研究概况（论文文献综述）
姚丽,王晓娜[1]（2021）在《凌沛学：用一生专研，成就全球玻尿酸第一巨头》文中研究表明几代人的努力成就领域王者地位据凌沛学介绍,玻尿酸是一个民间的叫法,是由台湾传出,从英文翻译过来的一种叫法。我国法定的名称是叫透明质酸,在日化、食品行业应用以透明质酸为主,在药品中规定叫玻璃酸。不过,玻尿酸的叫法认知度更高,人们更习惯叫玻尿酸。1983年,凌沛学在山东医科大学读研究生,透明质酸是他的研究课题,他当时的导师张天民教授,是我国在生化药物,特别是在多糖领域的先驱者,也是我国生化药学的创始人之一。一个偶然的机会,
马佳菲[2]（2020）在《N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶的挖掘与应用》文中研究表明氨基葡萄糖（Glucosamine,GlcN）具有丰富的生物活性,在医药和食品等多个领域得到广泛应用。目前GlcN的生产方法有酸水解法、微生物发酵法和生物催化法。传统的甲壳素酸水解法是GlcN工业化生产的主要途径,但该方法在原料来源、环境保护以及产品安全等方面存在不足。通过微生物发酵法制备N-乙酰氨基葡萄糖（N-Acetyl-D-Glucosamine,GlcNAc）,进一步脱乙酰基获得GlcN近年来已逐渐成为GlcN规模化生物制造的主要途径,然而该方法仍需要再将GlcNAc水解脱乙酰基生成GlcN,过程消耗大量浓酸,极易造成设备腐蚀,且严重污染环境。针对上述问题,本研究旨在发掘高效的N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶,探索GlcNAc的酶法脱乙酰途径,从而取代目前的酸水解脱乙酰法,为实现GlcN的全链条绿色生物制造提供基础。首先,利用生物信息学手段从数据库中筛选得到了 6个不同来源（Thermococcus kodakarensis、Thermococcusprofundus、Thermococcus siculi、Thermococcus sp.2319x1、Thermococcus celericrescens 和Cyclobacterium qasimii）的具有潜在 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶活性的蛋白质序列（TkDac、TpDac、TsDac、TspDac、TcDac和CqCBDA）。将筛选获得的基因通过大肠杆菌表达系统异源重组表达,其中TpDac、TcDac和CqCBDA诱导表达得到可溶性重组蛋白。将这3个重组酶用Ni亲和层析柱纯化,并对其进行酶学性质表征。结果表明:3种重组脱乙酰酶均具有N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶活性,TpDac、TcDac和CqCBDA的最适pH分别为8.0、8.8和7.6,最适反应温度分别为80℃、75℃和40℃;在最适条件下,以GlcNAc为底物,其比酶活分别为 271.8 U/mg、179.7 U/mg 和 9.6 U/mg。其次,选择酶活高且表达量高的重组脱乙酰酶TcDac,探索了 GlcNAc的酶法脱乙酰应用潜力。结果表明:在底物GlcNAc浓度为40 g/L,反应温度为50℃的条件下,TcDac催化反应1.5 h,GlcN的含量可达28.0 g/L,此时GlcNAc的转化率为95.4%;在底物GlcNAc浓度为60 g/L,反应温度为30℃的条件下,TcDac催化反应2.5 h,GlcN的含量可达44.4 g/L,此时GlcNAc的转化率为88.9%。底物GlcNAc的初始浓度越低,转化率越高,但GlcN产量较低;温度越低,GlcN的损失越少,但反应消耗时间较长。上述实验获得的TcDac催化GlcNAc脱乙酰基生产GlcN的最佳应用条件为:底物浓度40～60 g/L,反应温度30～40℃,pH 7.5～8.0,反应时间1～2.5h。综上,本研究筛选获得了 3种具有N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶活性的新型脱乙酰酶。其中TcDac表达量高、比酶活高、催化转化率高并且稳定性好,具有较好的应用于GlcN的酶法规模化生产的潜力,研究结果为酶法绿色制备GlcN相关研究提供了基础。
张权,陈修来,刘佳,罗秋玲,刘立明[3]（2017）在《发酵法生产糖胺聚糖的研究进展》文中研究说明糖胺聚糖是一种具有多种生理功能的直链酸性黏多糖,广泛应用于化妆品、保健品和药品等行业。为了满足环境友好、生产安全和可持续发展的社会要求,利用微生物发酵法生产糖胺聚糖越来越受到人们的关注。本文中,笔者在总结糖胺聚糖生物合成路径的基础上,分析归纳了发酵法生产糖胺聚糖的生化工程和代谢工程策略,并展望了糖胺聚糖进一步高效生产的发展方向。
李萌,季永甜,宋渊,何聪芬[4]（2013）在《透明质酸的微生物发酵法生产与应用概况》文中认为透明质酸是由葡萄糖醛酸和N-乙酰葡萄糖胺的二糖组成的高分子黏多糖,广泛地存在于动物组织中,具有独特的生理特性,在许多领域得到广泛的应用。目前,透明质酸的生产方法主要有提取法、微生物发酵法和人工合成法。对微生物发酵法进行了概述,对透明质酸在化妆品、保健品和医学医疗领域的应用进行了简要介绍,并对透明质酸的生产和应用前景进行了展望。
顾其胜,王琼,付爱玲[5]（2011）在《玻璃酸钠产品标准与质量控制》文中提出目的对国内外玻璃酸钠（sodium hyaluronate,HA）原料及产品的质量标准进行整理和汇总,分析各标准间差异,针对各标准对工艺参数的监控进行重点阐述。方法通过翻译整理对比国内外质量标准和方法,并将部分研究的实验数据进行整理分析,同时结合生产实践进行论述。结果国内外无论是HA原料还是产品其标准均存在一定差异,但根本控制点基本一致。结论企业应针对产品质量的控制要求并结合自身工艺特点制定合理可控的质量标准,才能保证临床使用的安全性和有效性。
张岫美[6]（2010）在《《玻璃酸研究与应用》书评》文中研究指明
梁天佐[7]（2010）在《微生物发酵法产透明质酸工艺研究》文中研究说明透明质酸也称为玻璃酸（Hyaluronic acid简称HA）是一种生物相容性很好的生物聚合物,广泛存在于动物和人体结缔组织细胞外基质及部分细菌中的一种高分子粘多糖。由D-葡萄糖醛酸（glucuronic acid）和N-乙酰氨基-D-葡萄糖胺（N-acetyl glucosamine）通过β-1,4和β-1,3糖苷键反复交替连接而成。由于其优良的保湿和润滑性状现已经被广泛运用于化妆品和医疗领域中。透明质酸的制备可以分为传统的动物提取法和比较现代的微生物发酵法两种形式。近几年,随着微生物发酵法生产HA技术的不断改进和完善,发酵法大有完全取代提取法的趋势。本文对于微生物发酵生产透明质酸的工艺过程进行了系统的阐述,主要从以下几个方面进行了的分析和研究,并得到了相关的结论。经过人工筛选,得到一株改良性状的透明质酸产生菌株,通过对菌株的研究和培养,建立了一套适合于微生物发酵生产HA菌株的复壮（活化）、保藏的方式,简化了制备种子的工艺,使菌株的优良性状得以保存,缩短了发酵的周期。为工业发酵产生HA奠定了基础。通过500mL摇瓶水平的单因素试验和多因素响应面试验初步确定菌株发酵培养基的成分。即葡萄糖浓度27.49 g/L,酸水解酪蛋白浓度为2 g/L,酵母粉浓度1.0745 g/L,硫酸铵浓度为2 g/L,硫酸镁浓度为0.5 g/L,磷酸氢二钾浓度为1.9 g/L。确定了菌株摇瓶发酵的适宜培养条件。绘制出种子培养基中菌体的生长曲线,取812 h为接种的适宜种龄,发酵培养基中的适宜装液量确定为30 mL/500 mL ,产物HA积累的最适温度为37℃,最适初始pH值为7.0。确定了小型发酵罐发酵时的适宜培养条件及生产条件。在发酵罐水平上探索了适于产物代谢的适宜温度为37℃,PH值为7.0;整个发酵过程采取较低的通氧速率3 L/min,搅拌速率采用转速600 r/min的调控方式。确定了透明质酸的分离提纯工艺。经过一系列提取纯化步骤:乙醇沉淀、沉淀物溶解、过滤、CPC络合、HA-CPC解离、成品沉淀、脱水、真空冷冻干燥等,得到成品。成品最终的各项指标接近于化妆品级的标准。整个提纯工艺的收率在92%左右,产品纯度97.6%。
王思文,巩江,倪士峰,骆蓉芳,路锋,侯恩太,赖智捷[8]（2010）在《玻璃酸钠药学研究概况》文中研究指明在广泛文献检索基础上,本文概述了玻璃酸钠的制造、生理作用、临床应用、注意事项,为相关研究应用提供基础资料。
张延良[9]（2010）在《发酵法生产医用级透明质酸的工艺研究》文中指出透明质酸（HA）是一种广泛存在于人和动物体各组织中的酸性粘多糖,具有重要的生理功能,已被广泛的应用于医药及化妆品等领域。目前我国医用级HA的生产主要是通过组织提取法获得,其产量已不能满足市场对HA需求的日益增长,而生物发酵法生产药用级透明质酸,具有不受原料资源限制、生产成本低、质量易控制等特点,具有重要的社会意义和经济价值。因此开发一套完整的利用微生物发酵生产HA的发酵和分离纯化工艺就非常有必要。本项研究目的在于研究出一条利用微生物发酵法生产HA,并对其进行分离纯化,以达到医用级HA质量标准的工艺路线及其技术参数。采用马链球菌兽瘟亚种Streptococcus zooepidemicus进行一次性补料式发酵培养,分别对发酵条件、发酵液预处理、分离纯化等工艺条件进行研究,通过检测HA发酵产量、收率、特性粘度和蛋白去除率等指标,选择最佳的发酵和提取工艺,通过检验,得到的HA产品为白色纤维,HA发酵产量为5.7～6.2 g/L,纯化小试收率约60%,特性粘度1800～2200 cm3/g,蛋白含量低于0.1%,葡萄糖醛酸含量为46.4%,内毒素小于0.5 EU/mg,无菌检验合格,经过红外、紫外光谱分析,与对照品基本一致,达到医用级HA的标准。结论:研究获得了一套完整的利用微生物发酵法生产医用级HA的发酵及纯化工艺路线和技术参数,对实现医用级HA的产业化生产具有实际意义。
李冬云[10]（2009）在《BLF制药公司品牌营销战略研究》文中研究表明品牌营销是在企业品牌战略的指导下,通过走近消费者,了解消费者需求,进行品牌的定位;通过品牌推广,形成消费者的品牌联想和形象确认,建立品牌的知名度;通过品牌维护,建立消费者对本品牌的满意度,强化品牌偏好和培养品牌忠诚;通过品牌的创新,保持品牌的长久生命力。许多医药企业和医药商业公司面临的生存环境越来越严酷,行业竞争也日益激烈,建立品牌是未来的医药企业发展的必由之路,只有这样才能使企业在市场激烈的竞争中形成自己的独特优势。只有建立品牌营销的理念才是整个行业走出目前营销困境的手段。本文首先讨论了医药行业的特点,对我国医药市场进行了简单分析。然后再对BLF公司的组织文化进行介绍并对其产品和市场进行分析的基础上,对BLF公司的品牌营销策略进行分析研究。本文侧重于对公司的品牌营销模式、品牌推广模式等进行分析,最后就品牌营销中容易发生的品牌维护和品牌忠诚度问题进行了探讨研究。本文探索性的研究取得以下创新性成果:1.品牌建立中的品牌命名策略的相似性很重要,能形成一个产品组,达到相互促进的作用。2.品牌营销中的推广模式中多种方法相结合有助于树立品牌形象。3.品牌推广以质量为主,强化服务,在各个不同产品生命期内用不同的维护策略。
二、发酵法生产玻璃酸研究概况（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、发酵法生产玻璃酸研究概况（论文提纲范文）
（1）凌沛学：用一生专研，成就全球玻尿酸第一巨头（论文提纲范文）
| 几代人的努力成就领域王者地位 |
| 在痛苦中成长披荆斩棘方获成功 |
| 四阶段应用更迭重大专项布局更高版 |
| 功能食品上线健康预防非智商税 |
| 关注四个方向探索未来无限空间 |
（2）N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶的挖掘与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究进展 |
| 1.2.1 氨基葡萄糖及其生理活性 |
| 1.2.2 氨基葡萄糖的应用 |
| 1.2.3 氨基葡萄糖的制备方法 |
| 1.2.4 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶概述 |
| 1.3 研究内容及技术路线 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 第2章 不同来源N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶的克隆表达及纯化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料和仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶基因的筛选、合成 |
| 2.3.2 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶基因重组质粒的构建 |
| 2.3.3 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶在大肠杆菌中的表达、纯化 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶基因的筛选、合成 |
| 2.4.2 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶基因重组质粒的构建 |
| 2.4.3 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶在大肠杆菌中的表达、纯化 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 不同来源N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶的酶学性质表征 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶酶活力的测定 |
| 3.3.2 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶最适温度的测定 |
| 3.3.3 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶温度稳定性的测定 |
| 3.3.4 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶最适pH的测定 |
| 3.3.5 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶pH稳定性的测定 |
| 3.3.6 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶动力学参数的测定 |
| 3.4 结果与讨论 |
| 3.4.1 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶活性的测定 |
| 3.4.2 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶最适温度的测定 |
| 3.4.3 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶温度稳定性的测定 |
| 3.4.4 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶最适pH的测定 |
| 3.4.5 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶pH稳定性的测定 |
| 3.4.6 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶比酶活的测定 |
| 3.4.7 N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶动力学参数的测定 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 酶解工艺条件优化 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 仪器与方法 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 反应时间对产率的影响 |
| 4.3.2 底物浓度对产率的影响 |
| 4.3.3 反应温度对产率的影响 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 反应时间对产率的影响 |
| 4.4.2 底物浓度对产率的影响 |
| 4.4.3 反应温度对产率的影响 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 主要结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士论文及专利发表情况 |
（3）发酵法生产糖胺聚糖的研究进展（论文提纲范文）
| 1 糖胺聚糖概述 |
| 2 糖胺聚糖的合成途径 |
| 2.1 单糖前体的合成 |
| 2.2 糖胺聚糖的聚合与延伸 |
| 2.3 糖胺聚糖的修饰与转运 |
| 3 糖胺聚糖的生化工程策略 |
| 4 糖胺聚糖的代谢工程策略 |
| 4.1 定向进化 |
| 4.2 启动子工程 |
| 4.3 转录工程 |
| 4.4 模块途径工程 |
| 5 结语与展望 |
（4）透明质酸的微生物发酵法生产与应用概况（论文提纲范文）
| 1 透明质酸的性质 |
| 2 透明质酸的生产技术 |
| 2.1 产透明质酸菌的育种 |
| 2.1.1 诱变育种 |
| 2.1.2 原生质体育种 |
| 2.1.3 基因工程育种 |
| 2.2 发酵条件的优化 |
| 3 透明质酸的应用 |
| 3.1 透明质酸在化妆品中的应用 |
| 3.2 透明质酸在保健品中的应用 |
| 3.3 透明质酸在医疗医药中的应用 |
| 4 展望 |
（5）玻璃酸钠产品标准与质量控制（论文提纲范文）
| 1 标准的比较 |
| 1.1 国内标准比较 |
| 1.1.1 原料标准 |
| 1.1.2 产品标准 |
| 1.2 国外标准比较 |
| 2 产品质量标准与质量控制 |
| 2.1 分子量分布和特性粘数 |
| 2.2 硫酸黏多糖 |
| 2.3 280 nm波长处的A值与蛋白质定量测定 |
| 2.4 氯化物 |
| 2.5 铁盐 |
| 2.6 溶剂残留量 |
| 2.7 炽灼残渣 |
| 3 结语 |
（7）微生物发酵法产透明质酸工艺研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章引言 |
| 1.1 透明质酸的概述、分布、性质及生理功能 |
| 1.1.1 透明质酸的概述 |
| 1.1.2 透明质酸的分布 |
| 1.1.3 透明质酸的结构 |
| 1.1.4 透明质酸的性质及生理功能 |
| 1.2 透明质酸的应用领域 |
| 1.2.1 透明质酸在化妆品中的应用 |
| 1.2.2 透明质酸在关节病中应用 |
| 1.2.3 透明质酸在眼科疾病中的应用 |
| 1.2.4 透明质酸在促伤口愈合和防粘连中的应用 |
| 1.2.5 血清中透明质酸的检测 |
| 1.2.6 透明质酸在健康食品中的应用 |
| 1.2.7 透明质酸在耳科疾病中的应用 |
| 1.3 透明质酸的制备方法 |
| 1.3.1 动物组织中提取法 |
| 1.3.2 微生物发酵法制备透明质酸概况 |
| 1.4 透明质酸的前景及需解决的问题 |
| 1.5 研究目的 |
| 第二章透明质酸产生菌的人工筛选、复壮及保藏 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料 |
| 2.2.1 材料和试剂 |
| 2.2.2 仪器设备(参见附录A) |
| 2.3 方法 |
| 2.3.1 筛选培养基确定及菌种的筛选 |
| 2.3.2 菌种的复壮（活化） |
| 2.3.3 菌种的保藏 |
| 2.4 结果和讨论 |
| 2.4.1 筛选培养基的确定 |
| 2.4.2 菌种活化的结果 |
| 2.4.3 菌种保藏的结果 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章摇瓶发酵培养基的确定及单因素试验 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料 |
| 3.2.1 试剂 |
| 3.2.2 仪器设备 |
| 3.3 方法 |
| 3.3.1 菌体吸光度的测定 |
| 3.3.2 葡萄糖浓度测定 |
| 3.3.3 发酵液黏度的测定 |
| 3.3.4 发酵液中透明质酸的测定 |
| 3.4 结果和讨论 |
| 3.4.1 液体摇瓶发酵培养基单因子试验 |
| 3.4.2 菌体的生长曲线及接种时间的确定 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 摇瓶发酵培养基响应面试验 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料 |
| 4.2.1 试剂 |
| 4.2.2 仪器 |
| 4.3 方法 |
| 4.3.1 菌体浓度测定 |
| 4.3.2 透明质酸含量的测定 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 摇瓶发酵响应面试验 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 透明质酸发酵罐分批发酵的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料 |
| 5.2.1 试剂 |
| 5.3 方法 |
| 5.3.1 菌体干重测定 |
| 5.3.2 透明质酸含量的测定 |
| 5.3.3 发酵液黏度测定 |
| 5.4 结果和讨论 |
| 5.4.1 发酵罐搅拌转速对于菌体的影响 |
| 5.4.2 发酵罐中底物消耗及产物的生成 |
| 5.4.3 微发酵罐中生物生长曲线及生物量 |
| 5.4.4 发酵罐中发酵结果 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 透明质酸的下游提取技术 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 材料 |
| 6.2.1 试剂 |
| 6.2.2 仪器设备 |
| 6.3 方法 |
| 6.3.1 透明质酸含量的测定 |
| 6.3.2 分子量的测定 |
| 6.3.3 蛋白质的测定：考马斯亮蓝染色法 |
| 6.3.4 采用乙醇沉淀和CPC 络合的方法 |
| 6.4 结果和讨论 |
| 6.4.1 乙醇沉淀 |
| 6.4.2 沉淀溶解 |
| 6.4.3 过滤 |
| 6.4.4 氯代十六烷基吡啶（CPC）络合 |
| 6.4.5 HA-CPC 络合物解离 |
| 6.4.6 成品沉淀 |
| 6.4.7 脱水并干燥 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 总结 |
| 参考文献 |
| 附录A 试验中用到的试剂、仪器设备 |
| 附录B 本试验中用到的培养基及培养方法 |
| 附录C 透明质酸含量测定方法 |
| 附录D 透明质酸中的蛋白质测定 |
| 在读期间发表的学术论文 |
| 作者简历 |
| 致谢 |
（8）玻璃酸钠药学研究概况（论文提纲范文）
| 1 玻璃酸钠的生产方法 |
| 2 玻璃酸钠的生理作用 |
| 2.1 润滑作用 |
| 2.2 保护作用 |
| 2.3 稳定作用 |
| 2.4 保水作用 |
| 2.5 止痛抗炎作用 |
| 2.6 愈合伤口作用 |
| 2.7 抑制出血作用 |
| 2.8 与受体结合的作用 |
| 3 玻璃酸钠的临床应用 |
| 3.1 抗青光眼 |
| 3.2 类风湿性关节炎 (RA) 治疗 |
| 3.3 骨性关节炎 (OA) |
| 3.4 烧伤 |
| 3.5 防止手术后粘连 |
| 3.6 输卵管操作术 |
| 3.7 营养皮肤 |
| 3.8 防晒 |
| 4 玻璃酸钠的注意事项 |
| 5 小结与展望 |
（9）发酵法生产医用级透明质酸的工艺研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 第一部分 前言 |
| 1. 透明质酸的结构与理化性质 |
| 1.1 透明质酸的结构 |
| 1.2 透明质酸的理化性质 |
| 2. 透明质酸的用途 |
| 2.1 透明质酸的生理功能 |
| 2.2 透明质酸在化妆品行业中的应用 |
| 2.3 透明质酸在医学上的应用 |
| 2.4 透明质酸的市场价值 |
| 3. 透明质酸的制备及生产 |
| 3.1 已开发的 HA 制备方法及其比较 |
| 3.2 发酵法生产透明质酸的现状 |
| 4. 透明质酸生产的展望 |
| 第二部分 材料与方法 |
| 1. 试剂 |
| 2. 仪器 |
| 3. 菌种与培养基 |
| 4. 培养方法 |
| 5. 分离步骤 |
| 6. 测定方法 |
| 6.1 透明质酸含量测定 |
| 6.2 透明质酸特性粘度的测定 |
| 6.3 蛋白含量的测定 |
| 6.4 杂质检测 |
| 6.5 红外光谱 |
| 6.6 紫外光谱 |
| 第三部分 结果与讨论 |
| 1. HA 的发酵工艺 |
| 1.1 发酵温度对 HA 发酵产量的影响 |
| 1.2 通气量对发酵的影响 |
| 1.3 补糖对发酵的影响 |
| 2. 发酵液的预处理 |
| 2.1 乙醇稀释过滤沉淀处理法 |
| 2.2 超滤处理法 |
| 2.3 预处理方法的比较 |
| 3. HA 的分离与纯化 |
| 3.1 乙醇沉淀中氯化钠用量 |
| 3.2 乙醇沉淀中 HA 的浓度 |
| 3.3 CTAC 络合沉淀 |
| 3.4 CTAC 残留量 |
| 4. 工艺流程 |
| 5. HA 成品的化学分析 |
| 5.1 透明质酸的红外光谱检测 |
| 5.2 透明质酸的紫外光谱检测 |
| 小结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）BLF制药公司品牌营销战略研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 本文的研究思路 |
| 第二章 品牌营销理论综述 |
| 2.1 营销及医药市场营销 |
| 2.2 新营销理念对医药市场的影响 |
| 2.3 市场营销分析方法 |
| 2.4 医药市场的特点 |
| 2.5 品牌营销 |
| 第三章 我国医药行业市场分析 |
| 3.1 行业发展状况分析 |
| 3.2 我国医药行业存在的主要问题 |
| 3.3 医药行业总体发展趋势 |
| 3.4 我国医药行业一系列改革和影响 |
| 第四章 眼科药品行业市场分析 |
| 4.1 眼科药品行业的市场分析 |
| 4.2 眼科药品市场的特点 |
| 4.3 眼科药品行业的发展趋势 |
| 4.4 公司的新产品开发 |
| 第五章 BLF 公司业务运营分析 |
| 5.1 BLF 公司介绍 |
| 5.2 BLF 公司业务发展 |
| 5.3 BLF 公司的企业文化 |
| 第六章 BLF 公司品牌营销策略分析 |
| 6.1 我国医药品牌营销存在的问题 |
| 6.2 BLF 公司品牌营销产品分析 |
| 6.3 BLF 公司营销模式分析 |
| 6.4 BLF 公司品牌营销推广模式构建 |
| 第七章 BLF 公司品牌营销存在的问题及对策 |
| 7.1 医药品牌维护 |
| 7.2 品牌忠诚度 |
| 7.3 BLF 公司品牌培育的成效 |
| 结束语 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、发酵法生产玻璃酸研究概况（论文参考文献）
- [1]凌沛学：用一生专研，成就全球玻尿酸第一巨头[J]. 姚丽,王晓娜. 中国化妆品, 2021(S1)
- [2]N-乙酰氨基葡萄糖脱乙酰酶的挖掘与应用[D]. 马佳菲. 华东理工大学, 2020
- [3]发酵法生产糖胺聚糖的研究进展[J]. 张权,陈修来,刘佳,罗秋玲,刘立明. 生物加工过程, 2017(05)
- [4]透明质酸的微生物发酵法生产与应用概况[J]. 李萌,季永甜,宋渊,何聪芬. 湖北农业科学, 2013(13)
- [5]玻璃酸钠产品标准与质量控制[J]. 顾其胜,王琼,付爱玲. 中国修复重建外科杂志, 2011(09)
- [6]《玻璃酸研究与应用》书评[J]. 张岫美. 药物生物技术, 2010(04)
- [7]微生物发酵法产透明质酸工艺研究[D]. 梁天佐. 河北农业大学, 2010(10)
- [8]玻璃酸钠药学研究概况[J]. 王思文,巩江,倪士峰,骆蓉芳,路锋,侯恩太,赖智捷. 海峡药学, 2010(06)
- [9]发酵法生产医用级透明质酸的工艺研究[D]. 张延良. 上海交通大学, 2010(10)
- [10]BLF制药公司品牌营销战略研究[D]. 李冬云. 天津大学, 2009(S2)