一、SBS的环氧化改性及其粘接性能研究（论文文献综述）
武帅[1]（2020）在《两亲性SIS-g-PEG热塑弹性体的设计、合成与体外释药性研究》文中指出热熔压敏胶是应用最广泛的一类压敏胶,在室温下呈固态,温度升高后具备熔融流动性,且化学性质稳定,是经皮给药系统中的重要组成部分,起到储存药物、控制药物释放和与皮肤紧密贴合的作用。热熔压敏胶的骨架材料为热塑弹性体,热塑弹性体中最常见的是苯乙烯类嵌段共聚物,包括聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）三嵌段共聚物、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）三嵌段共聚物等,以SIS型热塑弹性体为基质制备得到的SIS型热熔压敏胶具有内聚力强、载药量高、粘附性好等特点,但存在吸湿透气性差、对亲水性或低亲脂性药物体外释放率低、容易引起红肿等过敏反应的缺点,限制了其大规模推广。因此,本研究对SIS型热塑弹性体进行化学接枝改性,为亲水性药物构建更多的释放通路,改善压敏胶体系的亲水性,选择具有代表性的亲水性和亲脂性模型药物,考察改性前后热塑弹性体薄膜的体外药物释放性能。首先,通过甲酸-过氧化氢原位环氧化法利用SIS型热塑弹性体制备环氧化SIS,再通过开环接枝化法将亲水性聚乙二醇引入到环氧化SIS的环氧基团中制备接枝化SIS。利用氢核磁共振波谱、傅立叶变换红外光谱和差示扫描量热法的分析方法分别对其环氧化程度、相结构和相容性进行测试和表征,通过谱图确定环氧化率、接枝化率、官能团结构和特征峰归属,通过熔点变化确定热塑弹性体中各相之间的相容性,制备得到满足实验条件的热塑弹性体基质。其次,建立适合模型药物芍药苷和齐墩果酸的HPLC分析方法,实验结果表明两种分析方法的专属性和系统适用性均良好,在一定的浓度范围内线性关系良好,精密度良好。测定两种药物的正辛醇-水分配系数,实验结果表明芍药苷亲水性较强,齐墩果酸亲脂性较强。通过考察两种药物在大鼠皮肤匀浆液中药物浓度随时间的变化,证明药物在人体皮肤中的稳定性较好。最后,选择具有代表性的亲水性药物芍药苷（苷类化合物）和亲脂性药物齐墩果酸（三萜类化合物）,研究以SIS、环氧化SIS、接枝化SIS三种不同共聚物为基质制备得到的热塑弹性体的体外药物释放性能。实验结果表明,引入环氧基团和亲水性聚氧乙烯醚链段的热塑弹性体中,芍药苷24 h的累积释放率由0.13%分别提高到7.45%和4.21%,齐墩果酸24 h的累积释放率由41.83%分别提高到57.25%和61.33%,证明环氧化处理和接枝化处理均可以增加SIS共聚物的极性,从而增强亲水性药物和亲脂性药物的体外药物释放性能。
朱镜柏[2]（2020）在《端环氧基超支化聚合物改性明胶胶黏剂的制备及性能研究》文中提出随着中国制造业的发展,胶黏剂的使用量快速增加。目前市售鞋用胶因苯类,醛类等助剂的加入,在施涂时会释放甲醛,危害人体健康。同时,明胶（GE）作为一种在制革废革屑中广泛存在的天然生物质材料,无三股螺旋结构,容易实现结构改性。但是由于明胶链上存在大量的亲水基团,导致未经改性的明胶胶黏剂在粘接过程中耐水性和机械性能较差,实用性受到限制。同时,超支化聚合物（HBPs）独特的物理结构（分支点较多、分子链缠结较少）致使其具有较高的化学反应活性和相对低的黏度。因此,利用超支化聚合物交联改性明胶,能够改善明胶胶黏剂的性能。基于此,本研究以皮革废料中提取的GE为原料,合成的端环氧基超支化聚合物为交联剂,制备得到三种不同代数的超支化聚合物改性工业明胶（GE/EHPAE）鞋或箱包用胶黏剂。本论文研究主要包括如下三个方面:（1）以二乙醇胺（DEA）、丙烯酸甲酯（MA）和1,1,1-三羟甲基丙烷（TMP）为原料,经准一步法分别合成1～3代端羟基超支化聚合物（HPAE）。之后使用环氧氯丙烷（ECH）对端羟基进行接枝改性后制得1～3代端环氧基超支化聚合物（EHPAE-Ⅰ、EHPAE-Ⅱ和EHPAE-Ⅲ）。由于环氧值可用于表示羟基的环氧化程度,故以其为考核指标,对EHPAE的三代产物的最优制备条件进行单因素优化。FT-IR、1H-NMR和TG分析表明:端羟基超支化分子上的羟基已被环氧基取代,成功合成预期产物。（2）以皮革废革屑中提取的GE为原料,再分别以制得的1～3代EHPAE交联改性GE,制得三种新型改性胶黏剂:GE/EHPAE-Ⅰ、GE/EHPAE-Ⅱ和GE/EHPAE-Ⅲ。将胶黏剂施涂于牛皮革表面,并以剪切强度和T-剥离强度为考核指标,对胶黏剂的制备条件进行单因素和正交试验优化。FT-IR光谱和TG分析可证明环氧基与氨基成功发生了交联反应,胶黏剂的热稳定性提高。SEM和AFM分析表明:由于胶黏剂分子内部交联网络结构的形成,新型胶黏剂的内部结构更加紧密。同时,对其各项性能进行测定后发现:GE/EHPAE-Ⅲ胶黏剂的综合性能最优,其剪切强度为2.248 MPa,T-剥离强度为3.379 N/mm,相比于未改性的GE胶黏剂（剪切强度为0.902 MPa,T-剥离强度为0.822 N/mm）性能得到显着提升,可满足一般鞋或箱包用胶黏剂的使用要求。同时,与三种市售胶黏剂和几种常用交联剂改性明胶制得的胶黏剂相比,GE/EHPAE-Ⅲ胶黏剂的粘接性能和耐水性更佳,应用性能更好。（3）为了考察合成胶黏剂的实际使用价值,将GE/EHPAE-Ⅲ胶黏剂与工厂中常用的粉胶、万能胶和水性聚氨酯胶黏剂在牛皮革、超纤基布、尼龙等基材表面进行粘接测试,研究结果表明:GE/EHPAE-Ⅲ胶黏剂的粘接性能高于企业现用的粉胶,可基本满足实际使用的需求,但经实际测试后发现本研究制得的胶黏剂存在固化时间长、胶黏强度低等缺陷。因此为了提高胶黏剂的使用性能,将GE/EHPAE-Ⅲ胶黏剂与上述三种胶进行复配实验,结果证明复配后胶黏剂的粘接性能提高程度较大,固化时间明显缩短。最后,由于明胶可与甲醛结合这一特殊性能,将GE/EHPAE-Ⅲ胶黏剂与酚醛树脂胶黏剂进行复配,并对复配后产物中的游离甲醛含量和去除率进行测定,结果表明:GE/EHPAE-Ⅲ胶黏剂自身无甲醛释放,且其在与酚醛胶黏剂复配过程中具有一定的甲醛去除效果,复配前后游离甲醛含量由0.2111g/kg降至0.0634g/kg,甲醛去除率可达69.98%,而且GE/EHPAE-Ⅲ胶黏剂制备过程环保、使用过程中安全无毒,对人体健康无害,具有较好的应用前景。综上所述,合成的三种改性胶黏剂（GE/EHPAE-Ⅰ、GE/EHPAE-Ⅱ和GE/EHPAE-Ⅲ）的粘接性能、耐水性和耐热性均优于未改性的GE胶黏剂,同时,其既在使用过程中无甲醛等有害气体的释放,也具有较好的除醛效果。这三种改性胶黏剂不仅绿色环保,溶剂用量较少,还可以提高明胶类胶黏剂的粘接性能。另一方面,本课题通过改性废弃皮革明胶制备胶黏剂,实现了皮革废料的高附加值资源化利用,具有一定的环境效益。
王忠奎[3]（2017）在《极性SBS接枝聚合物的制备及其在尼龙改性中的应用技术研究》文中指出本本文通过熔融接枝法制备了 SBS-g-MAH和SBS-g-GMA两种接枝聚合物,并用其增韧PA66。正交试验表明,影响SBS/MAH凝胶含量的关键因素有SBS类型、MAH用量、引发剂类型、流动改性剂用量及熔融接枝反应时间;影响接枝率的关键因素有MAH用量、引发剂用量及熔融接枝反应时间;影响接枝效率的关键因素有引发剂用量及抗氧剂总用量。影响SBS/GMA凝胶含量的关键因素为引发剂类型。影响接枝率和接枝效率的关键因素为SBS类型。采用双螺杆熔融接枝方式考察了单体含量对接枝物性能的影响。结果表明:MAH 为 0.75phr、DTBP 为 0.05phr、线型 SBS 为 100phr时接枝物凝胶含量2.49%、接枝率0.62%、接枝效率92.05%,综合性能较好。GMA为5phr、DTBP为0.05phr、线型SBS为100phr时接枝物凝胶含量0.86%、接枝率1.97%、接枝效率46.34%,综合性能较好。SBS基接枝物使PA66的熔融指数、拉伸强度、弯曲强度和模量明显下降,接枝率变化对上述性质的影响不明显。SBS/GMA接枝物没有有效增韧PA66,原因在于GMA是酯类单体,极性以及同PA66端官能团的反应活性较弱,导致其在PA66基体中分散不好。SBS/GMA接枝物没有经过纯化,其中可能含有GMA均聚物、助剂等其他小分子化合物,这些杂质的存在可能对PA66起到增塑的作用,降低PA66的强度;MAH单体极性较强,且接枝物中水解产生的羧酸基团和PA66的端胺基发生化学反应,原位生成SBS-g-PA嵌段共聚物分布在SBS和PA66两相界面处,增加了相界面之间的粘着力,提高了 PA66的缺口冲击强度。随着SBS/MAH接枝率的增加,PA66的缺口冲击强度由4.922 kJ/m2提高到6.720kJ/m2。在选用的四种增韧剂中,SBS-g-MAH与PA66的相容性最佳;在选用的四种相容剂中,SBS-g-MAH及POE-g-MAH对PA66的增韧作用最佳,当其添加量为30phr时,均可使PA66的简支梁缺口冲击强度提高2.5倍左右;与SBS-g-MAH相比,添加量均为30phr时,POE-g-MAH对PA66的拉伸强度、弯曲强度及弯曲模量的影响较小,故试验范围内,POE-g-MAH是PA66最佳的增韧剂。实验中采用pH计代替指示剂,优化了化学滴定法。pH计减少人为因素造成的误差的同时,也在一定程度上减小了指示剂带来的系统误差,提高了测试准确性及可重复性。
王茜[4]（2016）在《SBS胶黏剂的制备及其性能研究》文中认为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）嵌段共聚物是一类性能优良的弹性体,在化工、建筑、交通等领域中有着广泛的应用,其中采用SBS树脂制备的胶黏剂,具有固含量高、黏度低、初粘性好、制备容易,综合性能优良等特点。本文首先系统地阐述了SBS胶黏剂的类型、组成以及市场前景;然后,通过系统的实验设计,对SBS树脂进行了筛选、考察了线型SBS与星型SBS的配比,增黏树脂的种类及加入量的选择,溶剂的掺混比例,增强剂对SBS胶黏剂粘接性能的影响等,取长补短,优化制备了适用性广的环保型SBS胶黏剂,以及透明性好、适用于低极性塑料胶接的胶黏剂。具体的研究结果如下:1.以国产的SBS 792和进口的SBS 411为主要成胶组分,当SBS 792:SBS411=1.4:1.0（质量比）,且增黏树脂的比例为m（松香树脂）:m（改性萜烯树脂）:m（C9石油树脂）=5:2:3时,可以制备粘接强度较好,物理性能满足环保要求的胶黏剂。其特点为黏度适合,便于工业化施胶。进一步研究发现:当m（增黏树脂）:m（SBS）=1.4:1.0时,胶黏剂的粘接强度最大;考察了混合溶剂对SBS弹性体及增黏树脂的溶解规律,发现当V（环己烷）:V（醋酸乙酯）:V（120#溶剂油）=1:3:4（体积比）时,胶黏剂的拉伸剪切强度较高。根据研究结果,选择较佳的制备条件,得到了适用性广的环保型SBS胶。经权威机构检测,通过了GB18583-2008《室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量》的测试,证实这是一个环保型、工艺性能好的SBS胶黏剂体系。2.以苯乙烯含量为40%的SBS A为主要的成胶组分,得到的胶黏剂物理性能满足透明塑料胶黏剂的使用要求,且具有较好的粘接强度。研究发现:当增黏树脂的比例为m（改性松香树脂）:m（硬树脂A）=3:1,且m（增黏树脂）:m（SBS）=1.2:1.0时,可得到最大粘接强度;还研究了混合溶剂对SBS弹性体及增黏树脂的溶解规律,发现当V（甲苯）:V（环己烷）:V（120#溶剂油）=1:1:2时,透明性好,剥离强度高。根据上述研究结果,通过组分的优化,制备了色浅、透明、无需表面处理,具有较高粘接强度的透明塑料胶,解决了工业界现有聚烯烃材料粘接强度低、粘接过程复杂的问题。
李斌,姚薇[5]（2015）在《环氧化橡胶的应用研究进展》文中提出介绍了环氧化橡胶的耐油性、黏合性以及抗湿滑性等优异性能,综述了近年来环氧化橡胶在轮胎、热塑性硫化胶、黏合剂、增韧剂、增容剂、自硫化橡胶及改性白炭黑等方面的应用研究进展。
谭玉宝[6]（2014）在《具有两亲性的经皮给药用聚合物材料的制备》文中研究指明苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯（Styrene-Isoprene-Styrene Tri-block Copolymer, SIS）热熔性压敏胶具有内聚力大、载药量高等优点,但因其较强的疏水性,限制了它在经皮给药系统（Transdermal Drug Delivery Systems-TDDS）中的应用。为解决这一问题,本课题通过接枝亲水侧链的方法提高SIS的亲水性,制备出两亲性接枝聚合物GSIS,并以GSIS为基质制备成两亲性热熔压敏胶。采用在SIS上嫁接侧链的方法,制备出结构明确、极性可调控的两亲性聚合物。在接枝反应中,通过控制环氧化SIS（ESIS）的环氧度可以准确控制接枝侧链的数量；通过选择不同的大分子亲核试剂可以控制接枝侧链长度。首先,采用甲酸-过氧化氢原位氧化法制备ESIS,分别考察温度、时间、甲酸和过氧化氢用量对反应的影响,通过控制过氧化氢的用量可以控制ESIS的环氧度。在环氧化反应的基础上,对具有一定环氧度的ESIS进行开环接枝。采用含羟基的非离子表面活性剂壬基酚聚氧乙烯醚（NP-40）与氢氧化钾（KOH）反应,制备成醇钾（t-BuOK）;然后以大分子的醇钾为亲核试剂,对环氧基团进行开环反应,开环的同时,聚氧乙烯醚链也接枝到SIS上,达到接枝亲水侧链的目的。开环接枝反应中,ESIS的开环率可达到100%。对该反应的最佳条件进行探究,分别考察温度、时间、溶剂、反应物用量等对反应的影响。在最佳反应条件下,分别用辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10）和脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加0-25）代替NP-40对ESIS进行接枝,ESIS开环率都可达到100%。采用傅立叶变换红外光谱（FT-IR）、氢核磁共振波谱（1HNMR）、凝胶渗透色谱（GPC）、差式扫描量热（DSC）、热失重分析（TGA）等方法对产物的结构和性能进行表征。在实验室研究的基础上,对SIS环氧化反应和ESIS开环接枝反应进行放大实验。实验结果表明：环氧化放大实验制备的ESIS与小试结果相比,环氧度偏高；ESIS开环反应重复性较好,但仍需对反应设备进行改进。以GSIS为基质,制备出两亲性热熔压敏胶。首先,考察不同增粘树脂对热熔压敏胶药物释放性能的影响。结果表明,以亲水性的氢化松香作为增粘树脂时,栀子苷的24h累积释放率明显高于C5树脂；然后以氢化松香为增粘树脂制备出GSIS两亲性热熔压敏胶,并对其释放性能、粘附性能进行表征。实验结果表明：通过对SIS的接枝改性,亲水性药物栀子苷的24h累积释放率有所提高,且呈均匀缓释状态。
窦鹏[7]（2013）在《中药经皮给药系统新型基质材料的合成、制备与性能研究》文中指出经皮给药是一种极具优势的给药方式，其中的压敏胶基质材料作为经皮给药系统的承载体，影响着整个系统的作用效果，在系统中起到十分关键的作用。本文针对现今中药经皮给药系统基质材料的不足和在经皮给药技术上的需求，制备了新型压敏胶基质并对其性能进行了研究。主要工作如下：以苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS）为基础原料，通过甲酸和过氧化氢原位生成过氧甲酸，分别采用非均相与均相工艺进行环氧化反应，合成了不同环氧化程度的环氧化SIS（ESIS），研究了环氧化程度对产物的分子量及其分布、接触角、玻璃化转变温度、吸水率及透湿率的影响，ESIS的热老化和热氧老化行为及机理和SIS环氧化的反应动力学。结果表明，环氧化反应主要发生在1，4-异戊二烯单元，随着环氧化基团的增加，ESIS极性增强，分子量增加而分子量分布变宽，玻璃化转变温度、吸水率和透湿率均提高；ESIS在热氧老化初期，主要是环氧基团发生破坏，而在老化后期，主要是双键发生破坏，并且热老化和热氧老化的机理不同；SIS的环氧化反应总体为二级反应，对过氧化氢生成过氧酸的反应而言反应为一级反应，反应活化能为22.7kJ/mol。以不同环氧化程度的ESIS为基体树脂，通过选择增粘树脂、增塑剂和抗氧剂制备了ESIS热熔压敏胶，研究了压敏胶与添加剂的相容性，压敏胶的流变性能，压敏胶与不同表面能材料的粘接性能以及皮肤促透剂对压敏胶性能的影响。结果表明，在一定频率区间内，ESIS热熔压敏胶在储能模量（E’）、损耗模量（E’’）和粘度（η）上存在较大差别并具有不同的变化规律，在粘接过程中，频率为0.01Hz左右，E’与热熔压敏胶的初粘性成反比；在剥离过程中，频率为100Hz左右，E”与热熔压敏胶的180°剥离强度呈正比；以η较高的聚合物为基体树脂制备的压敏胶持粘力较大。皮肤促透剂氮酮和二甲基亚砜含量对ESIS压敏胶力学性能有一定影响，随着皮肤促透剂的加入，压敏胶初粘力和剥离强度均先升高再降低。载药量对压敏胶基质影响较大，随着载药量的不断增加，剥离强度和持粘力呈明显下降趋势。以伤湿祛痛膏中的乌头碱和盐酸麻黄碱为指标成分，进行了大鼠体外渗透实验，研究了不同类型的压敏胶基质的经皮药物释放性能。大鼠体外实验结果表明ESIS热熔压敏胶基质对药物中极性成分的释放效果更好，相对于传统橡胶膏在药物释放度上有很大的改善，其释放度在48小时内符合Higuchi方程，动力学特征方程分别为Q=6.22t1/2-7.41和Q=6.49t1/2-8.98，48小时后，释放为非fick扩散，动力学特征方程分别为Q=44.2t0.6+1.67和Q=25.7t0.6+3.54。在载药量增加的情况下，大幅提高药物释放度，并且对皮肤无刺激性和过敏性，是一种比较理想的橡胶膏基质材料。对以ESIS热熔压敏胶为基质材料的伤湿祛痛膏进行了质量研究，并制定了伤湿祛痛膏的质量标准，可有效的控制热熔压敏胶伤湿祛痛膏的质量。
马亚平[8]（2013）在《环保型SBS接枝改性胶黏剂的制备与应用》文中研究表明苯乙烯-b-丁二烯-b-苯乙烯（SBS）三嵌段共聚物在热塑性弹性体和胶黏剂领域应用广泛。但是其作为胶黏剂直接使用时使用时有两大缺点，一是未改性的SBS极性低，初粘力不高，对极性材料如PVC等粘结强度不佳；二是SBS胶的目前主流溶剂为苯系溶剂（苯，甲苯，二甲苯），其在使用过程中的挥发对环境和人体健康都有极大的危害。开发基于低毒或无毒溶剂体系下的环保型SBS胶粘剂产品，并通过化学改性进一步提高其使用性能，相关研究具有重要实际意义。本论文通过溶剂组成和反应设计，分别在低苯和无苯条件下，通过极性单体的接枝反应，得到了两类接枝改性SBS树脂，并配合增粘树脂的使用得到了胶黏剂产品；系统研究了溶剂组成、反应配方及条件对胶黏剂性能的影响；优化生产工艺，完成无苯环保型SBS接枝改性胶黏剂的中试。其主要工作如下：1，以溶剂A、溶剂B、甲苯作溶剂，单体A、单体B、单体C为单体三元共聚接枝，在低苯条件下合成出改性SBS树脂。用红外光谱（FTIR）和凝胶渗透色谱（GPC）对产物结构进行表征。用该树脂制备胶黏剂用于尼龙布与EVA泡沫粘接，研究了反应单体组成、引发剂以及增粘树脂用量等对材料剥离强度的影响并进行了优化，得到粘接力较好、可以满足尼龙布与EVA复合用的的胶黏剂配方。2，以溶剂A、溶剂B、溶剂C为溶剂，单体A、单体D、单体E为改性单体三元共聚接枝，在无苯条件下合成出改性SBS树脂并制备胶黏剂。研究了溶剂组成、改性单体组成、增粘树脂、制备工艺等对胶黏剂性质的影响并进行了优化。用FTIR、核磁氢谱（1H-NMR）、原子力显微镜（AFM）以及动态机械分析仪（DMA）对接枝产物进行了表征。对环保型胶粘剂的性能进行了测试，发现胶黏剂对尼龙布、泡沫、牛皮都有着很好的粘接性能和粘接后的耐水性能，并且胶液的耐热性、耐寒性好，可以长期储存。3，对无苯型SBS接枝改性胶黏剂的制备进行了中试。确定了无中试放大工艺和注意事项，得到了两种适于不同应用场合和环保型万能胶产品，并按应用要求对胶液的各项性能全面表征。结果表明，中试的产品具有较高粘度和粘接强度，而且无苯、无卤代物，作为环保型胶黏剂在鞋用胶、箱包胶等领域有广阔的应用前景。
何琴玲[9]（2010）在《标签用热熔压敏胶的研制及性能影响因素探讨》文中进行了进一步梳理热熔压敏胶（HMPSA）在标签应用中会出现质量不稳定、渗油等问题,使得标签产生起皱、翘边、脱落等现象,因此其产品质量保障尤为突出。本文进行了最佳增粘树脂的选择及热熔压敏胶性能影响因素分析,并获得标签热熔压敏胶的最佳配方。结果表明:标签用HMPSA的最佳增粘树脂为软化点在100℃左右的萜烯树脂和松香季戊四醇酯;环烷油对标签HMPSA的初粘力和渗油性影响最大;获得正交最优配方为SIS-A:环烷油4010:增粘树脂= 30:25:50（质量比）。本文还研究了苯乙烯系热塑性弹性体（SIS）结构变量对HMPSA性能影响。研究表明:苯乙烯含量由14%上升至30%,软化点由75℃上升至89℃,180°剥离强度由5.6 N·cm-1升高至8.4 N·cm-1,初粘力由2.2 cm降低至5.4 cm;双嵌段SI含量由7%升高至38%,180°剥离强度由4.2 N·cm-1上升至10.1 N·cm-1;熔融流动指数（MI）由8 g/10min升高至25 g/10min,175℃熔融黏度由9200 mPa·s下降至2200 mPa·s。本文最后利用差式扫描量热分析法（DSC）研究各种增粘树脂与弹性体相容性。研究发现:弹性体的DSC曲线充分体现其典型的微观两相分离结构;不同类型增粘树脂软化点与其Tg间线性关系不同;融入SIS不同相的增粘树脂对其两相Tg影响不同。
石鑫[10]（2010）在《单组分反应型SBS胶粘剂的制备与性能研究》文中提出苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）嵌段共聚物是一种热塑性弹性体,具有高拉伸强度、良好的耐低温性能、加工性能优良、表面摩擦系数小等优点,被广泛用于橡胶制品、胶粘剂、沥青改性和防水材料等领域。与其他胶粘剂相比,SBS弹性体兼有塑料和橡胶双重特性,与多种聚合物具有良好的相容性和粘接效果。但是,SBS是一种非极性的材料,对极性材料粘接性能较差,耐热性不好,为了提高性能经常在施工时加入固化剂,增加了施胶难度,限制了其应用范围。为了提高SBS胶粘剂与极性材料的粘接性能,扩大SBS胶粘剂的使用温度,降低施工难度,本课题通过对SBS进行接枝改性单体和环氧化改性,在SBS分子上引入马来酸酐（MAH）和环氧基团来提高分子的极性,并加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）使SBS胶粘剂具有可湿固化的基团（硅氧烷基团）,通过与空气中的水分反应进行交联。由此制备的反应性单组分SBS胶粘剂改善了与极性材料的粘接效果,并扩大了其使用温度,同时还具有储存稳定、使用方便等特点。论文研究内容以及主要成果包括以下几点:（1）以过氧化二苯甲酰（BPO）为引发剂,引发SBS与MAH进行接枝反应,通过改变改性单体用量、引发剂用量、SBS初始浓度、反应温度和反应时间,探讨对改性单体接枝率的影响。然后在SBS-g-MAH体系中加入KH550,通过改变其用量来研究湿固化后的交联度。当m（KH550）: m（SBS-g-MAH）=0.12时,湿固化时间为48h,交联度为36.13%。傅里叶红外测试表明MAH已接枝在SBS分子上,并且KH550与SBS分子上的酸酐发生反应,使SBS-g-MAH上具有可湿固化的硅氧烷基团。并对SBS、SBS-g-MAH以及交联后的SBS-g-MAH进行热重分析,结果表明SBS-g-MAH比SBS热分解温度明显提高,所制备产物的热稳定性得到改善。从接触角测试可以看出,与SBS相比,交联后的SBS-g-MAH胶粘剂的亲水性有所上升,与PET、PVC等极性材料的相容性得到了改善。并研究了此SBS-g-MAH胶粘剂对不同基材的T型剥离强度,研究发现产品对非极性材料PE、以及极性材料PET和PVC的粘接效果都得到了不同程度的改善。（2）采用过氧化氢（H2O2）与甲酸（HCOOH）原位生成的过氧甲酸（HCOOOH）对SBS进行环氧化改性,通过控制反应物比例、SBS初始浓度、反应温度和反应时间,研究其对SBS环氧化程度的影响,ESBS中环氧基质量分数最高可达13.13%。在ESBS中加入KH550,通过改变加入量、ESBS浓度、反应温度、反应时间和催化剂用量等,研究了KH550对ESBS的接枝率以及交联度的影响。在固化48小时以后,产品的交联度达到66%。通过对抽提后的产品进行红外测试,结果表明SBS进行了环氧化反应,且KH550与环氧基团反应,接枝上可湿固化的硅氧烷基团。通过热重分析和动态热力学测试研究,与SBS相比,交联后的改性ESBS热分解温度上升,且聚丁二烯嵌段的阻尼性能有所提高,所研制产品热稳定性能良好。从接触角测试可以看出,改性后的ESBS亲水性增加,与极性材料的浸润性有所改善。并且选择松香甘油酯为增粘树脂,通过改变其用量,研究了改性ESBS粘合剂对PE、PET、PVC等材料的粘接性能。选用PE作基材时,交联后的ESBS剥离强度比SBS有所提高,从12.14N/25mm提高到了15N/25mm;当用PET、PVC作基材时,ESBS的剥离强度交联后比交联前有较大提高,分别从12.65N/25mm和15.38N/25mm,提高到了17.03N/25mm和23.01N/25mm。并且改性ESBS胶粘剂的耐热性有明显改善,当使用温度在90℃时,仍然具有一定的剥离强度。
二、SBS的环氧化改性及其粘接性能研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、SBS的环氧化改性及其粘接性能研究（论文提纲范文）
（1）两亲性SIS-g-PEG热塑弹性体的设计、合成与体外释药性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 经皮给药系统概述 |
| 1.1.1 经皮给药系统的机理 |
| 1.1.2 经皮给药系统的类型 |
| 1.1.3 经皮给药系统的研究进展 |
| 1.2 经皮给药用压敏胶基质 |
| 1.2.1 压敏胶的基本要素 |
| 1.2.2 压敏胶的分类 |
| 1.2.3 压敏胶的研究进展 |
| 1.3 SIS型热熔压敏胶 |
| 1.3.1 SIS型压敏胶的组成 |
| 1.3.2 SIS型压敏胶的研究进展 |
| 1.4 接枝共聚物 |
| 1.4.1 概述 |
| 1.4.2 接枝共聚物的合成方法 |
| 1.4.3 接枝共聚物的特性 |
| 1.5 课题立项依据及研究内容 |
| 1.5.1 立体依据 |
| 1.5.2 课题方案 |
| 1.5.3 研究内容 |
| 2 ESIS和 SIS-g-PEG的合成与表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与仪器 |
| 2.2.1 药品与试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 原料预处理 |
| 2.3.2 ESIS的制备 |
| 2.3.3 SIS-g-PEG的制备及提纯 |
| 2.4 测试与表征 |
| 2.4.1 ~1H-NMR波谱分析 |
| 2.4.2 FT-IR光谱分析 |
| 2.4.3 DSC分析 |
| 2.5 实验结果与讨论 |
| 2.5.1 SIS环氧化反应机理及环氧度的表征 |
| 2.5.2 接枝化反应机理 |
| 2.5.3 ~1H-NMR结果分析 |
| 2.5.4 FT-IR结果分析 |
| 2.5.5 DSC结果分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 芍药苷和齐墩果酸的理化性质及稳定性研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与仪器 |
| 3.2.1 药品与试剂 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 实验动物 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 溶液的配制 |
| 3.3.2 离体皮肤的制备 |
| 3.3.3 HPLC分析方法 |
| 3.3.4 正辛醇-水分配系数测定 |
| 3.3.5 药物在皮肤匀浆液中的稳定性 |
| 3.4 实验结果与讨论 |
| 3.4.1 液相方法的建立 |
| 3.4.2 正辛醇-水分配系数 |
| 3.4.3 药物溶液在皮肤匀浆液中的稳定性 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 SIS-g-PEG热塑弹性体的体外释药性研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与仪器 |
| 4.2.1 药品与试剂 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 热塑弹性体薄膜制备 |
| 4.3.2 HPLC分析方法 |
| 4.3.3 体外药物释放 |
| 4.4 实验结果与讨论 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 A 主要英文缩写词汇 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
（2）端环氧基超支化聚合物改性明胶胶黏剂的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号说明 |
| 1 引言 |
| 1.1 胶黏剂的研究与应用 |
| 1.1.1 合成高分子胶黏剂的类别及研究进展 |
| 1.1.2 天然高分子胶黏剂的分类及研究进展 |
| 1.2 鞋或箱包用胶黏剂的发展趋势及存在问题 |
| 1.3 制革废弃物的处理方法及危害 |
| 1.4 超支化聚合物的结构与发展现状 |
| 1.5 本课题的研究意义 |
| 1.6 本课题的研究内容 |
| 2 不同代数端环氧基超支化聚合物EHPAE制备及其表征 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 主要试剂与仪器 |
| 2.1.2 不同代数EHPAE的制备及其合成原理 |
| 2.1.3 HPAE、EHPAE超支化聚合物的结构表征与有关指标的检测 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 EHPAE合成条件的优化 |
| 2.2.2 不同代HPAE和EHPAE的结构表征与有关指标的检测 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 不同代EHPAE改性GE胶黏剂的制备及其性能研究 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 主要试剂与仪器 |
| 3.1.2 明胶改性胶黏剂的制备及其反应原理 |
| 3.1.3 GE/EHPAE胶黏剂的结构表征与性能检测 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 GE/EHPAE胶黏剂制备工艺单因素优化实验 |
| 3.2.2 GE/EHPAE胶黏剂合成正交试验 |
| 3.2.3 GE/EHPAE胶黏剂结构表征 |
| 3.2.4 GE/EHPAE胶黏剂的性能研究 |
| 3.2.5 不同种交联剂改性明胶胶黏剂的性能测定 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 明胶改性胶黏剂与工厂用胶性能对比、复配及其除醛效果研究 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 主要试剂与仪器 |
| 4.1.2 不同种胶黏剂的复配实验及其GE/EHPAE胶黏剂的除醛实验 |
| 4.1.3 GE/EHPAE-Ⅲ胶黏剂复配和与含醛胶复配条件优化 |
| 4.1.4 结构表征与性能检测 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 自制胶黏剂与市售胶复配实验 |
| 4.2.2 GE/EHPAE-Ⅲ胶黏剂的除醛性能测定 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 主要结论及创新点 |
| 5.1 主要结论 |
| 5.2 创新点 |
| 5.2.1 绿色环保理念的实施 |
| 5.2.2 新型生物质改性胶黏剂新思路 |
| 5.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
（3）极性SBS接枝聚合物的制备及其在尼龙改性中的应用技术研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 SBS分子结构 |
| 1.2 SBS功能化改性及其应用 |
| 1.2.1 SBS功能化改性 |
| 1.2.2 SBS接枝物应用 |
| 1.2.3 接枝物的表征 |
| 1.3 尼龙简介及其增韧改性研究进展 |
| 1.3.1 尼龙简介 |
| 1.3.2 尼龙增韧机理 |
| 1.3.3 尼龙增韧研究进展 |
| 1.4 本课题研究内容及意义 |
| 1.4.1 本课题研究意义 |
| 1.4.2 本课题研究内容 |
| 第二章 实验方法 |
| 2.1 实验原料及试剂 |
| 2.2 实验实验仪器和设备 |
| 2.3 SBS/MAH、SBS/GMA接枝物制备 |
| 2.3.1 密练工艺 |
| 2.3.2 挤出工艺 |
| 2.4 SBS改性尼龙制备 |
| 2.4.1 原料预处理 |
| 2.4.2 物料混合 |
| 2.4.3 挤出造粒 |
| 2.4.4 试样注塑工艺 |
| 2.5 SBS/MAH、SBS/GMA接枝物分析 |
| 2.5.1 SBS/MAH、SBS/GMA接枝物提纯 |
| 2.5.2 SBS/MAH接枝率测定 |
| 2.5.3 SBS/GMA接枝率测定 |
| 2.5.4 SBS接枝物红外光谱分析 |
| 2.6 SBS改性尼龙分析测试 |
| 2.6.1 密度 |
| 2.6.2 熔融指数 |
| 2.6.3 拉伸性能 |
| 2.6.4 弯曲性能 |
| 2.6.5 简支梁冲击强度 |
| 2.6.6 SEM分析 |
| 第三章 SBS接枝物制备及测试 |
| 3.1 SBS接枝马来酸酐(SBS-g-MAH) |
| 3.1.1 因素水平设计 |
| 3.1.2 初步试验配方 |
| 3.1.3 材料性能 |
| 3.1.4 凝胶含量影响因素分析 |
| 3.1.5 接枝率影响因素分析 |
| 3.1.6 接枝效率影响因素分析 |
| 3.1.7 优化试验配方 |
| 3.1.8 材料性能及分析 |
| 3.2 SBS接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(SBS-g-GMA) |
| 3.2.1 因素水平设计 |
| 3.2.2 初步试验配方 |
| 3.2.3 材料性能 |
| 3.2.4 凝胶含量影响因素分析 |
| 3.2.5 接枝率影响因素分析 |
| 3.2.6 接枝效率影响因素分析 |
| 3.2.7 优化试验配方 |
| 3.2.8 材料性能及分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 SBS接枝物增韧尼龙 |
| 4.1 接枝率对PA66性能的影响 |
| 4.1.1 试验配方 |
| 4.1.2 测试结果 |
| 4.1.3 结果讨论 |
| 4.2 增韧剂类型及用量对PA66性能的影响 |
| 4.2.1 试验配方 |
| 4.2.2 测试结果 |
| 4.2.3 结果讨论 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者和导师简介 |
| 附件 |
（4）SBS胶黏剂的制备及其性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 引言 |
| 1.1 SBS弹性体概况 |
| 1.2 SBS在各个领域中的应用 |
| 1.2.1 SBS在改性沥青领域的应用 |
| 1.2.2 SBS在橡胶制品领域的应用 |
| 1.2.3 SBS在树脂聚合物改性领域的应用 |
| 1.2.4 SBS在胶黏剂领域的应用 |
| 1.3 SBS的改性研究 |
| 1.3.1 SBS的磺化改性 |
| 1.3.2 SBS的接枝改性 |
| 1.3.3 SBS的氢化改性 |
| 1.3.4 SBS的环氧化改性 |
| 1.4 SBS胶黏剂组分的优化 |
| 1.4.1 增黏树脂 |
| 1.4.2 溶剂 |
| 1.4.3 增塑剂 |
| 1.4.4 防老剂 |
| 1.4.5 增稠剂 |
| 1.5 胶黏剂改性制备 |
| 1.5.1 装饰胶 |
| 1.5.2 聚烯烃用胶黏剂 |
| 1.6 SBS胶黏剂的供需状况与市场前景 |
| 1.7 论文的研究目的及主要研究内容 |
| 1.7.1 论文的研究目的 |
| 1.7.2 论文的主要研究内容 |
| 第2章 实验部分 |
| 2.1 实验使用原料及仪器设备 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验仪器与设备 |
| 2.2 SBS胶黏剂的制备 |
| 2.3 SBS胶黏剂性能测试 |
| 2.3.1 外观 |
| 2.3.2 黏度测定 |
| 2.3.3 固含量测试 |
| 2.3.4 硬度测定 |
| 2.3.5 粘接强度的测定 |
| 2.3.6 晾置时间测定 |
| 2.3.7 耐热性测定 |
| 2.3.8 贮存稳定性测定 |
| 2.3.9 透光率测定 |
| 第3章 适用性广的环保型SBS装饰胶的研究 |
| 3.1 SBS品种的选择 |
| 3.2 增黏树脂对粘接性能的影响 |
| 3.2.1 增黏树脂的筛选 |
| 3.2.2 不同增黏树脂混合对拉伸剪切强度的影响 |
| 3.2.3 增黏树脂不同比例混合对拉伸剪切强度的影响 |
| 3.3 SBS与增黏树脂的用量配比的确定 |
| 3.3.1 不同苯乙烯含量的SBS与增黏树脂混合对拉伸剪切强度的影响 |
| 3.3.2 线、星型之比对粘接强度的影响 |
| 3.3.3 增黏树脂加入量的确定 |
| 3.4 混合溶剂的筛选 |
| 3.5 增强剂对粘接性能的影响 |
| 3.6 固化时间对粘接性能的影响 |
| 3.7 环保型SBS装饰胶性能研究 |
| 3.7.1 性能测试 |
| 3.7.2 环保测试 |
| 3.7.3 对不同材料粘接性能的研究 |
| 3.8 环保型SBS装饰胶的应用 |
| 3.9 本章小结 |
| 第4章 塑料专用高强度透明胶黏剂的研究 |
| 4.1 SBS品种的初步筛选 |
| 4.2 增黏树脂对粘接性能的影响 |
| 4.2.1 增黏树脂的筛选 |
| 4.2.2 不同增黏树脂混合对剥离强度的影响 |
| 4.2.3 软硬树脂不同比例混合对剥离强度的影响 |
| 4.3 SBS与增黏树脂的用量配比的确定 |
| 4.3.1 不同苯乙烯含量的SBS与增黏树脂混合对剥离强度的影响 |
| 4.3.2 增黏树脂加入量的确定 |
| 4.4 混合溶剂的筛选 |
| 4.5 增强剂对粘接性能的影响 |
| 4.6 SBS塑料胶性能研究 |
| 4.6.1 本配方透明塑料胶与市售胶性能对比 |
| 4.6.2 对不同材料粘接性能的研究 |
| 4.7 SBS塑料胶的应用 |
| 4.8 本章小结 |
| 第5章 全文总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
（5）环氧化橡胶的应用研究进展（论文提纲范文）
| 1 环氧化橡胶在轮胎中的应用 |
| 2 环氧化橡胶在热塑性硫化胶( TPV) 中的应用 |
| 3 环氧化橡胶在黏合剂中的应用 |
| 4 环氧化橡胶在增韧剂中的应用 |
| 5 环氧化橡胶在增容剂中的应用 |
| 6 环氧化橡胶在自硫化橡胶中的应用 |
| 7 环氧化橡胶在改性白炭黑中的应用 |
| 8 结 语 |
（6）具有两亲性的经皮给药用聚合物材料的制备（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 经皮给药系统 |
| 1.1.1 经皮给药系统的组成 |
| 1.1.2 经皮给药用高分子材料 |
| 1.1.3 经皮给药系统的研究进展 |
| 1.2 经皮给药用压敏胶材料 |
| 1.2.1 传统热熔压敏胶 |
| 1.2.2 两亲性热熔压敏胶 |
| 1.2.3 SIS型热熔压敏胶 |
| 1.3 本课题的课题立意及研究内容 |
| 1.3.1 本课题的课题立意 |
| 1.3.2 本课题的研究内容 |
| 2 实验部分 |
| 2.1 实验药品及仪器 |
| 2.1.1 实验药品 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.2 环氧化SIS(ESIS)的制备 |
| 2.3 接枝SIS(GSIS)的制备及提纯 |
| 2.3.1 GSIS的制备方法 |
| 2.3.2 GSIS的提纯方法 |
| 2.4 测试方法及表征 |
| 2.4.1 氢核磁共振波谱(~1HNMR) |
| 2.4.2 傅立叶变换红外光谱(FT-IR) |
| 2.4.3 分子量及其分布(GPC) |
| 2.4.4 差式扫描量热(DSC) |
| 2.4.5 热失重分析(TGA) |
| 2.4.6 高效液相色谱(HPLC) |
| 2.4.7 吸水率 |
| 2.5 两亲性热熔压敏胶的制备及性能表征 |
| 2.5.1 两亲性热熔压敏胶贴片的制备 |
| 2.5.2 药物释放性能测试方法 |
| 2.5.3 粘附性测试方法 |
| 2.5.4 微观结构及相容性分析 |
| 3 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)嵌段共聚物的化学接枝改性 |
| 3.1 环氧化SIS(ESIS)的合成及表征 |
| 3.1.1 SIS环氧化反应机理及环氧度的表征 |
| 3.1.2 SIS环氧化反应的影响因素 |
| 3.1.3 环氧化SIS的表征 |
| 3.2 接枝SIS(GSIS)的合成及表征 |
| 3.2.1 ESIS开环接枝反应机理 |
| 3.2.2 ESIS开环接枝反应的影响因素 |
| 3.2.3 接枝SIS(GSIS)的表征 |
| 3.2.4 不同接枝侧链GSIS的合成及表征 |
| 3.3 SIS化学接枝改性放大实验 |
| 3.3.1 SIS环氧化反应放大实验 |
| 3.3.2 ESIS开环接枝反应放大实验 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)两亲性热熔压敏胶性能的研究 |
| 4.1 增粘树脂对亲水性药物释放性能的影响 |
| 4.1.1 载药增粘树脂贴片药物释放性能的比较 |
| 4.1.2 不同增粘树脂的SIS热熔压敏胶药物释放性能的研究 |
| 4.1.3 不同增粘树脂GSIS热熔压敏胶的药物释放性能研究 |
| 4.2 GSIS两亲性热熔压敏胶性能评价 |
| 4.2.1 GSIS两亲性热熔压敏胶药物释放性能评价 |
| 4.2.2 GSIS两亲性热熔压敏胶粘附性能评价 |
| 4.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）中药经皮给药系统新型基质材料的合成、制备与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| Contents |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 经皮给药系统概述 |
| 1.1.1 经皮给药机理 |
| 1.1.2 经皮给药系统的类型 |
| 1.2 经皮给药用压敏胶基质材料 |
| 1.2.1 压敏胶基质材料分类 |
| 1.2.2 热熔压敏胶 |
| 1.2.3 嵌段聚合物压敏胶研究进展 |
| 1.3 经皮给药系统的设计 |
| 1.3.1 结构设计 |
| 1.3.2 贴剂材料设计 |
| 1.3.3 压敏胶基质材料的设计 |
| 1.4 论文选题的目的和主要研究内容 |
| 第二章 环氧化 SIS 的合成与反应动力学的研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 主要实验仪器和设备 |
| 2.2.3 环氧化 SIS 的合成 |
| 2.2.4 性能测试与表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 红外光谱分析 |
| 2.3.2 核磁氢谱分析 |
| 2.3.3 凝胶渗透色谱（GPC）分析 |
| 2.3.4 接触角分析 |
| 2.3.5 含水量与透湿率的分析 |
| 2.3.6 动态力学分析 |
| 2.3.7 热性能分析 |
| 2.4 反应动力学的研究[101] |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 ESIS 压敏胶基质的制备和性能研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 主要实验仪器和设备 |
| 3.2.3 环氧化 SIS 热熔压敏胶的制备 |
| 3.2.4 性能测试 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 不同环氧化度的 ESIS 与增粘树脂 DSC 分析 |
| 3.3.2 ESIS 与增粘树脂、增塑剂透射电镜分析 |
| 3.3.3 环氧化程度对 ESIS 热熔压敏胶流变性能的影响[101] |
| 3.3.4 不同表面能被粘材料的剥离强度的研究 |
| 3.3.5 皮肤促透剂对 ESIS 热熔压敏胶的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 压敏胶基质的药物释放性能研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 主要实验仪器和设备 |
| 4.2.3 环氧化 SIS 热熔压敏胶的制备 |
| 4.2.4 离体鼠皮的制备 |
| 4.2.5 性能测试 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 载药量对中药浸膏贴片力学性能的影响 |
| 4.3.2 乌头碱经皮给药系统体外释放性能研究 |
| 4.3.3 盐酸麻黄碱经皮给药系统体外渗透性能研究 |
| 4.3.4 新型压敏胶基质皮肤安全性能研究 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 伤湿祛痛膏质量标准研究 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 处方 |
| 5.3 性状 |
| 5.4 制法 |
| 5.5 鉴别 |
| 5.6 含量测定 |
| 5.6.1 仪器与试药 |
| 5.6.2 测定方法 |
| 5.6.3 方法学考察 |
| 5.7 挥发性组分测定 |
| 5.7.1 仪器与试药 |
| 5.7.2 测定方法 |
| 5.7.3 方法学考察 |
| 5.8 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者及导师简介 |
（8）环保型SBS接枝改性胶黏剂的制备与应用（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）的研究现状 |
| 1.2.1 SBS 的合成工艺 |
| 1.2.2 SBS 的应用 |
| 1.3 SBS 的改性 |
| 1.3.1 SBS 中双键的接枝改性 |
| 1.3.2 SBS 的氢化改性 |
| 1.3.3 SBS 的环氧化改性 |
| 1.3.4 SBS 的磺化改性 |
| 1.4 软性包装用胶粘剂现状 |
| 1.5 本论文的研究目的、意义、研究内容及创新性 |
| 第二章 低三苯环保型 SBS 改性胶黏剂的制备 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验准备 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 实验方法 |
| 2.2.4 分析测试方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 主体材料的选取 |
| 2.3.2 溶剂体系选取 |
| 2.3.3 改性体系的选取 |
| 2.3.4 增粘树脂的选择 |
| 2.3.5 配方的最终确定和调整 |
| 2.3.6 样品表征 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 无三苯环保型 SBS 改性胶黏剂的合成 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验准备 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.2.4 分析测试方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 无三苯环保型 SBS 接枝改性胶黏剂的合成 |
| 3.3.2 结构表征 |
| 3.3.3 性能表征 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 无三苯环保型 SBS 改性胶黏剂的中试 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 试验流程和注意事项 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 反应温度对实验的影响 |
| 4.3.2 主要产品形式 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者简介 |
（9）标签用热熔压敏胶的研制及性能影响因素探讨（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 热熔压敏胶概述 |
| 1.2.1 热熔压敏胶综述 |
| 1.2.2 热熔压敏胶国内外应用现状 |
| 1.2.3 热熔压敏胶在标签上的应用 |
| 1.3 热塑性弹性体热熔压敏胶主要成分简介 |
| 1.3.1 热塑性弹性体 |
| 1.3.2 增粘树脂 |
| 1.3.3 增塑剂 |
| 1.3.4 抗氧剂 |
| 1.3.5 其他添加剂 |
| 1.4 苯乙烯系热塑性弹性体简介 |
| 1.4.1 苯乙烯系热塑性弹性体结构特性 |
| 1.4.2 苯乙烯系热塑性弹性体最新研究进展 |
| 1.4.2.1 氢化改性 |
| 1.4.2.2 环氧化改性 |
| 1.4.2.3 辐射固化改性 |
| 1.4.2.4 接枝改性 |
| 1.4.2.5 物理共混改性 |
| 1.5 差示扫描量热法(DSC)在热熔压敏胶中应用 |
| 1.6 本文的研究意义及研究内容 |
| 第二章 标签用热熔压敏胶的制备 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 热熔压敏胶制备工艺 |
| 2.2.3.1 常压惰性气体保护法 |
| 2.2.3.2 减压真空保护法 |
| 2.2.4 性能检测 |
| 2.2.4.1 软化点测定 |
| 2.2.4.2 初粘力测定(斜槽滚球法) |
| 2.2.4.3 持粘力测定 |
| 2.2.4.4 熔融黏度测定 |
| 2.2.4.5 180°剥离强度测定 |
| 2.2.4.6 渗油性测定 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 不同增粘树脂对热熔压敏胶性能影响 |
| 2.3.2 主要成分对热熔压敏胶性能影响 |
| 2.3.2.1 弹性体含量对热熔压敏胶性能影响 |
| 2.3.2.2 增粘树脂含量对热熔压敏胶性能影响 |
| 2.3.2.3 环烷油含量对热熔压敏胶性能影响 |
| 2.3.3 标签用热熔压敏胶配方正交设计 |
| 2.3.4 中试胶样与市场标签胶性能比较 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 苯乙烯系弹性体对标签用热熔压敏胶性能影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.2.3 热熔压敏胶的制备 |
| 3.2.4 性能检测 |
| 3.2.4.1 软化点测定 |
| 3.2.4.2 初粘力测定(斜槽滚球法) |
| 3.2.4.3 持粘力测定 |
| 3.2.4.4 熔融黏度测定 |
| 3.2.4.5 180°剥离强度测定 |
| 3.2.4.6 渗油性检测 |
| 3.2.4.7 红外光谱测定 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 弹性体FT-IR 鉴别分析 |
| 3.3.2 不同型号SIS 对热熔压敏胶性能的影响 |
| 3.3.2.1 苯乙烯含量对热熔压敏胶性能的影响 |
| 3.3.2.2 双嵌段含量(SI%)对热熔压敏胶性能的影响 |
| 3.3.2.3 熔融流动指数(MI)对热熔压敏胶性能的影响 |
| 3.3.3 不同SBS 对热熔压敏胶性能的影响 |
| 3.3.4 SBS与SIS配比对热熔压敏胶性能的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 差式扫描量热法(DSC)在热熔压敏胶中的应用 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 试样制备 |
| 4.2.4 性能检测 |
| 4.2.4.1 软化点测定 |
| 4.2.4.2 初粘力测定(斜槽滚球法) |
| 4.2.4.3 持粘力测定 |
| 4.2.4.4 熔融黏度测定 |
| 4.2.4.5 180°剥离强度测定 |
| 4.2.4.6 玻璃化转变温度Tg 测定 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 不同型号弹性体玻璃化转变温度Tg 分析 |
| 4.3.2 增粘树脂玻璃化转变温度Tg 与软化点关系探讨 |
| 4.3.2.1 同软化点不同型号增粘树脂Tg 比较 |
| 4.3.2.2 松香甘油酯Tg 与软化点关系 |
| 4.3.2.3 松香季戊四醇酯Tg 与软化点关系 |
| 4.3.2.4 萜烯树脂Tg 与软化点关系 |
| 4.3.3 增粘树脂与弹性体相容性DSC 分析 |
| 4.3.3.1 SIS 与增粘树脂共混物DSC 分析 |
| 4.3.3.2 热熔压敏胶DSC 分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 参考文献 |
| 详细摘要 |
（10）单组分反应型SBS胶粘剂的制备与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 SBS 弹性体概况 |
| 1.2 SBS 弹性体的改性 |
| 1.2.1 SBS 的氢化改性 |
| 1.2.2 SBS 的环氧化改性 |
| 1.2.3 SBS 的磺化与卤化改性 |
| 1.2.4 SBS 的接枝改性 |
| 1.3 SBS 改性的制备方法 |
| 1.3.1 本体聚合 |
| 1.3.2 溶液聚合 |
| 1.3.3 悬浮聚合 |
| 1.4 SBS 胶粘剂的组成 |
| 1.4.1 溶剂的选择 |
| 1.4.2 增粘树脂 |
| 1.4.3 防老剂的选择 |
| 1.4.4 增塑剂 |
| 1.4.5 湿气致活的潜伏性固化剂 |
| 1.5 SBS 在胶粘剂中的应用 |
| 1.5.1 SBS 在热熔胶粘剂中的应用 |
| 1.5.2 SBS 在压敏胶粘剂中的应用 |
| 1.5.3 SBS 在复贴膜胶粘剂中的应用 |
| 1.5.4 SBS 在改性氯丁橡胶胶粘剂中的应用 |
| 1.6 本课题研究的目的及内容 |
| 1.6.1 本课题研究的目的及意义 |
| 1.6.2 本课题的主要研究内容 |
| 第二章 湿固化型SBS-g-MAH 胶粘剂的制备与性能研究 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 主要实验原料 |
| 2.1.2 主要仪器及设备 |
| 2.1.3 实验步骤 |
| 2.1.4 性能测试与表征 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 SBS 接枝MAH 反应的主要影响因素 |
| 2.2.2 KH550 用量的选择 |
| 2.2.3 红外光谱分析 |
| 2.2.4 TG |
| 2.2.5 接触角 |
| 2.2.6 贮存时间对粘度的影响 |
| 2.2.7 T 型剥离强度 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 湿固化型环氧SBS 胶粘剂的制备与性能研究 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 主要实验原料 |
| 3.1.2 主要仪器及设备 |
| 3.1.3 实验步骤 |
| 3.1.4 性能测试与表征 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 ESBS 环氧化反应程度的影响因素 |
| 3.2.2 KH550 与环氧化SBS 反应的影响因素 |
| 3.2.3 对湿固化交联度影响因素的研究 |
| 3.2.4 红外光谱分析 |
| 3.2.5 湿固化型SBS 胶粘剂的接触角 |
| 3.2.6 增粘树脂的选择 |
| 3.2.7 TG |
| 3.2.8 DMA |
| 3.2.9 剪切强度 |
| 3.2.10 T 型剥离强度 |
| 3.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
四、SBS的环氧化改性及其粘接性能研究（论文参考文献）
- [1]两亲性SIS-g-PEG热塑弹性体的设计、合成与体外释药性研究[D]. 武帅. 大连理工大学, 2020(02)
- [2]端环氧基超支化聚合物改性明胶胶黏剂的制备及性能研究[D]. 朱镜柏. 陕西科技大学, 2020
- [3]极性SBS接枝聚合物的制备及其在尼龙改性中的应用技术研究[D]. 王忠奎. 北京化工大学, 2017(04)
- [4]SBS胶黏剂的制备及其性能研究[D]. 王茜. 上海交通大学, 2016(03)
- [5]环氧化橡胶的应用研究进展[J]. 李斌,姚薇. 合成橡胶工业, 2015(03)
- [6]具有两亲性的经皮给药用聚合物材料的制备[D]. 谭玉宝. 大连理工大学, 2014(07)
- [7]中药经皮给药系统新型基质材料的合成、制备与性能研究[D]. 窦鹏. 北京化工大学, 2013(09)
- [8]环保型SBS接枝改性胶黏剂的制备与应用[D]. 马亚平. 北京化工大学, 2013(S2)
- [9]标签用热熔压敏胶的研制及性能影响因素探讨[D]. 何琴玲. 南京林业大学, 2010(05)
- [10]单组分反应型SBS胶粘剂的制备与性能研究[D]. 石鑫. 华南理工大学, 2010(03)