一、面向生产制造的GTCAD编码实践(论文文献综述)
黄超梅[1](2021)在《制造企业实施绿色供应链管理实践驱动因素组态研究》文中提出随着全球经济的繁荣发展,资源环境问题日益突出,资源短缺与环境污染是全球经济可持续发展的瓶颈。推行绿色供应链管理成为全球的共识,发达国家区域较早实施绿色供应链管理,相关政策体系相对完善与成熟。在国际营造的绿色发展氛围下,全球领先制造企业实施绿色供应链管理实践积极性高,但是不同企业实施绿色供应链管理实践水平存在差异,这是由一系列绿色供应链管理实践驱动因素导致的。不同驱动因素在产生高水平与非高水平绿色供应链管理实践发挥作用不同,产生高与非高水平绿色供应链管理实践的因素组合路径可能不止一种。因此,本文分析了领先制造企业绿色供应链管理实践水平,并探索其绿色供应链管理驱动因素与实践的复杂因果模式。本文基于绿色供应链管理理论、制度理论、资源基础理论与复杂理论,分析国内外现有的绿色供应链管理驱动因素、内容分析与定性比较分析的研究进展。接着,运用内容分析法构建评价领先制造企业绿色供应链管理实践水平的指标体系。在此基础上,两组人员对领先制造企业环境相关材料按照0-4进行内容编码,将编码情况汇总再对领先制造企业绿色供应链管理实践水平进行简单统计分析。再次,确定国家经济、环境政策、行业类型、来自行业竞争对手的绿色实践压力、可持续消费市场份额与企业资源能力水平六个因素,作为领先制造企业绿色供应链管理实践的驱动因素。最后,通过Osiris数据库、联合国发布数据与企业官网公布数据,搜集各变量数据,并应用模糊集定性比较分析法,研究领先制造企业绿色供应链管理实践驱动因素与实践水平的因果模式。结果表明:第一,在驱动领先制造企业实施高水平绿色供应链管理实践模式中,国家经济与环境政策为必要条件,企业总部所在国家给予其一定的经济与环境政策支持。第二,竞争对手是实施高水平绿色供应链管理实践的必要条件但非充分条件。行业竞争对手施加的绿色竞争压力,在高水平绿色供应链管理实践中关系一致,在非高水平绿色供应链管理实践中关系不一致,该变量可弥补企业资源能力的缺失推动其实现高水平绿色供应链管理实践。第三,可持续消费市场与资源能力在推动高与非高水平绿色供应链管理实践中关系不一致,所以该变量既非必要条件也非充分条件。第四,根据特有因素,高水平绿色供应链管理实践的驱动模式划分为四种强主导类型,非高水平绿色供应链管理实践因素的驱动模式划分为七种弱主导类型。第五,高与非高水平绿色供应链管理实践企业的子实践中,与企业内部相关的绿色设计、绿色制造与内部管理子实践做得较好,与供应商和客户合作的绿色采购、下游客户在环境方面的合作子实践做得较差。
欧春尧[2](2021)在《后发企业颠覆性创新价值创造的内在逻辑与实现过程研究》文中提出颠覆性创新是指企业面向利基市场需求引入新的技术、产品或商业模式,不断变革生产流程、商业模式和价值网络等环节,由此逐步侵入主流市场并破坏在位者价值基础,为现有技术范式、产业格局和社会生活等带来巨大颠覆与深远影响的过程。伴随着新一轮科技革命蓬勃兴起,以绿色、智能、泛在为特征的智能技术群落逐项落地与聚变赋能,不断促进后发企业等创新主体技术范式变迁和价值创造模式变革以催生颠覆性创新,引起了社会各界广泛关注。而随着主流产品价值基础和在位企业竞争优势被逐步破坏,颠覆性创新对现有产业技术体系与发展格局造成“归零效应”,为后发企业应对不确定情境下的诸多挑战创造了新的机遇,也对其提升价值优势并实现跨越式发展具有重大意义。因此,探讨后发企业颠覆性创新价值创造逻辑及实现过程等问题,不仅有助于丰富和扩展本土情境下颠覆性创新理论研究,为企业及政府颠覆性创新管理相关策略的制定提供理论依据,也符合我国正确认识和培育发展颠覆性创新、在未来科技竞争中占据战略主动权的现实需求,具有重要的理论意义与实践价值。本研究以颠覆性创新为理论基础,基于价值创造视角,紧密围绕“后发企业颠覆性创新价值创造的内在逻辑与实现过程”这一核心问题,主要遵循理论研究、模型构建、案例分析等研究步骤,面向本土后发企业展开研究。首先,本研究系统梳理了颠覆性创新及价值创造等相关研究成果,对所存在的理论缺口进行探讨,在此基础上选取物联网企业作为案例研究对象,梳理出“技术应用—价值创造—优势获取”这一逻辑主线,揭示了后发企业颠覆性创新价值创造的内在逻辑与优势获取过程,形成整体概念模型;其次,基于扎根理论方法对后发企业颠覆性创新价值形成机制及影响因素进行探索性研究,围绕技术范式转变、组织动态演化和价值网络创新等归纳出后发企业颠覆性创新的价值形成机制;再次,基于组态方法对后发企业颠覆性创新价值要素的聚合路径进行探讨,采用fsQCA分析不同维度影响因素对颠覆性创新价值聚合的综合影响及组态作用;最后,基于系统动力学对后发企业价值扩散效应与颠覆性创新优势演化过程进行动态仿真分析,重点探讨并检验价值扩散效应中市场机会识别、企业创新意愿与价值网络重构等主要参数变化对颠覆性创新的影响机制和作用程度,进一步解构价值扩散与优势演化的关系。结合理论分析和案例研究结果,本研究主要结论如下:(1)后发企业颠覆性创新价值创造是在系统内部和外部诸多要素相互作用下、不断创新企业内部价值主张、价值聚合和价值扩散的整个价值创造链条的动态过程,后发企业根据不同的场景需求以及内外部因素的影响,持续发挥颠覆性技术价值潜力来推动企业创造价值获取优势;(2)后发企业颠覆性创新价值形成的关键在于促进技术范式转变与组织结构创新,充分发挥智能技术的赋能以及市场化应用优势,加快实现价值网络创新;(3)技术演化、组织变革和环境变化等相关因素会对后发企业颠覆性创新价值聚合产生组态影响,根据后发企业在技术创新、组织管理及环境应对等能力上的差异,采取更为合理的组态策略更有利于颠覆性创新的演化扩散;(4)后发企业颠覆性创新价值扩散是一个由技术、组织和环境等方面关键变量所构成的复杂系统,市场机会识别、企业创新意愿与价值网络重构等是影响颠覆性创新价值扩散与优势演化的重要因素。本研究对后发企业颠覆性创新价值创造过程进行理论分析,探讨后发企业获取颠覆性创新价值优势、实现跨越式发展的逻辑与过程,从新视角印证了部分文献对于颠覆性创新演化扩散的主要观点,体现了更为丰富的内涵与外延,弥补了本土情境下颠覆性创新价值创造与优势形成方面研究的不足,增加了颠覆性创新理论体系的系统性和深度。在实践上,由于我国人工智能行业发展具有超前性与典型性并处于与传统产业融合创新的关键阶段,本研究重点开展本土情境下颠覆性创新理论研究和案例验证,丰富了颠覆性创新的概念内涵,对相关行业发展也具有重要的参考价值。
周凌玥[3](2020)在《基于服务化的装备制造企业价值链整合模式研究》文中研究表明作为国民经济发展的战略支撑,中国装备制造企业在参与全球价值链分工过程中获得了长足的发展,但受限于劳动力工资成本增加、原材料价格上涨、发达国家技术封锁等因素,中国装备制造企业陷入价值链高端升级被锁定、低端市场竞争激烈且利润被压缩的双重困境,面临着价值增值能力提升及价值链升级的迫切需求。随着服务经济的发展,服务与制造出现了明显的融合和相互增强作用,服务化普遍被认为是实现企业转型升级的有效途径。但随着服务化程度的不断提高,装备制造企业原有的价值来源、价值主体等价值逻辑发生变化,而新的价值逻辑尚处于摸索阶段,中国管理情景下,企业如何通过服务化优化、重构自身价值体系尚缺乏成熟的、可供借鉴的方式、方法。基于服务化的装备制造企业价值链整合处于“盲人摸象”的状态,导致部分装备制造企业出现了以服务化无法提升企业绩效为表征的“服务化困境”。因此,探究中国管理情景下,装备制造企业如何通过服务化重新优化、重构企业价值体系,有哪些成熟的、可供借鉴的方式、方法可以遵循,对促进我国装备制造企业价值链向良性方向演化,实现企业价值链升级具有重要意义。对基于服务化的装备制造企业价值链整合机理进行分析,并对整合模式的架构进行设计。在相关概念界定的基础上,对基于服务化的价值链整合的核心动力及过程进行分析,并运用数值仿真分析揭示了装备制造企业通过基于服务化的价值链整合,实现企业价值增值能力提升的过程。运用扎根理论与结构方程模型识别并验证了服务整合能力、企业网络资本、价值主张契合、企业资源编排是基于服务化的价值链整合过程中装备制造企业价值增值能力的驱动要素。在此基础上,基于“驱动要素结构—价值链演化状态—价值链整合模式”这一理论框架,设计了基于服务化的装备制造企业价值流程延展式、战略环节辐射式、价值模块凝聚式、价值网络集成式四种价值链整合模式,并对四种模式间的关系进行了分析。从模式分析、模式构建、模式运行三个方面分别对四种整合模式进行了具体设计。首先,揭示了四种整合模式的内涵与特征、模式框架、模式的价值增值过程;其次,分别设计了四种整合模式的构建过程。从用户需求分析、产品服务方案设计、价值流程延展策略三个方面设计了价值流程延展式整合模式的构建过程;从战略环节识别、不同战略环节的整合模式构成、整合模式实现策略三个方面设计了战略环节辐射式整合模式的构建过程;从价值模块分工、价值模块集成、界面规则构建三个方面设计了价值网络集成式整合模式的构建过程。从价值单元析出、价值单元协同与整合机制的构建、价值网络形成三个方面设计了价值网络集成式整合模式的构建过程。最后,对四种模式的运行进行分析。在模式运行过程分析的基础上,建立相应的数理模型并求解,分别对模式运行稳定性及影响因素进行了分析。构建了基于服务化的装备制造企业价值链整合的模式选择机制及保障策略。在设计价值链整合模式选择流程的基础上,从价值增值能力驱动要素评价指标体系、驱动要素结构判定、价值链整合模式选择三个方面构建基于服务化的装备制造企业价值链整合模式的选择机制;并从环境保障、组织保障两个方面提出基于服务化的装备制造企业价值链整合的保障策略;并以YQHQ公司为例,对基于服务化的装备制造企业价值链整合模式进行实例研究,验证本文研究结论的合理性与可行性,并提出相应的策略建议。本文在服务化理论与价值理论的支撑下,依据中国装备制造企业缺乏行之有效的基于服务化的价值链整合模式这一现状,探究装备制造企业如何通过服务化优化、重构企业价值体系,实现企业价值增值能力提升,对装备制造企业实现基于服务化的转型升级具有重要意义。
韩冬辰[4](2020)在《面向数字孪生建筑的“信息-物理”交互策略研究》文中研究说明建筑信息模型(BIM)正在引发从建筑师个人到建筑行业的全面转型,然而建筑业并未发生如同制造业般的信息化乃至智能化变革。本文以BIM应用调研为出发点,以寻找限制BIM生产力发挥的问题根源。调研的众多反馈均指向各参与方因反映建筑“物理”的基础信息不统一而分别按需创建模型所导致的BIM模型“林立”现状。结合行业转型的背景梳理与深入剖析,可以发现是现有BIM体系在信息化和智能化转型问题上的直接表现:1)BIM无法解决跨阶段和广义的建筑“信息孤岛”;2)BIM无法满足建筑信息的准确、全面和及时的高标准信息要求。这两个深层问题均指向现有BIM体系因建成信息理论和逆向信息化技术的缺位而造成“信息-物理”不交互这一问题根源。建成信息作为建筑物理实体现实状态的真实反映,是未来数字孪生建筑所关注而现阶段BIM所忽视的重点。针对上述问题根源,研究对现有BIM体系进行了理论和技术层面的缺陷分析,并结合数字孪生和逆向工程等制造业理论与技术,提出了本文的解决方案——拓展现有BIM体系来建构面向数字孪生建筑的“信息-物理”交互策略。研究内容如下:1)本文基于建筑业的BIM应用调研和转型背景梳理,具体分析了针对建成信息理论和逆向信息化技术的现有BIM体系缺陷,并制定了相应的“信息-物理”交互策略;2)本文从建筑数字化定义、信息分类与描述、建筑信息系统出发,建构了包含BIM建成模型、“对象-属性”分类与多维度描述方法、建筑“信息-物理”交互系统在内的建成信息理论;3)本文依托大量案例的BIM结合建筑逆向工程的技术实践,通过实施流程和实验算法的开发建构了面向图形类建成信息的“感知-分析-决策”逆向信息化技术。研究的创新性成果如下:1)通过建筑学和建筑师的视角创新梳理了现有BIM体系缺陷并揭示“信息-物理”不交互的问题根源;2)通过建成信息的理论创新扩大了建筑信息的认知范畴并丰富了数字建筑的理论内涵;3)通过逆向信息化的技术创新开发了建成信息的逆向获取和模型创建的实验性流程与算法。BIM建成模型作为“信息-物理”交互策略的实施成果和能反映建筑“物理”的信息源,将成为其它模型的协同基础而解决BIM模型“林立”。本文聚焦“物理”建成信息的理论和技术研究将成为未来探索数字孪生建筑的基础和起点。
吕正则[5](2020)在《嵌入本科工程教育的计算能力及其培养模式研究》文中研究说明在以机械化、电气化、信息化为典型特征的三次工业革命的基础上,智能化发展的趋势日益明显,人类社会在社会生活、生产制造等各个方面均受到智能化趋势的显着影响,特别是在工程领域,工程师面临着与传统工程环境完全不同的工作场景。在智能环境中,出现软件与硬件加速结合、计算与工程深度融合等显着特征,包括德国、美国、俄罗斯、中国等国在内的世界各国均在宏观战略的层面出台了一系列政策和计划,强调计算在国家战略、产业发展、人才培养等各个领域的关键性位置。面向工程环境演变和工程技术变革,智能环境中的工程师能力要求也发生了系统性的变化,计算能力的关键性作用日益凸显,从而对工程师培养和工程教育模式中的计算能力提升提出了全新的要求,工程科技人才的计算能力培养成为智能化发展趋势下的关键。本研究聚焦于“如何系统地在高等教育机构中重新定义、规划、培养和提升面向智能环境的工程师计算能力?如何系统构建计算能力培养模式并有效运行,以培养面向智能环境的工程师能力?”的核心命题,开展三个环环相扣的子研究:(1)智能环境中计算能力的概念内涵和核心要素是什么;(2)当前国内外高校如何进行本科工程教育中的计算能力培养;(3)如何系统构建并有效运行嵌入本科工程教育的计算能力培养模式。首先,尽管已有研究对智能化趋势下计算能力的重要性已经形成了基本的共识,但是从工程师培养的视角,对计算能力的概念内涵和核心要素尚未形成较为系统、深入的认识。本研究借鉴工程知识体的理论视角,从知识、技能、态度等层面深入认识和理解计算能力的内涵,通过文献梳理形成对计算能力的基本认识,并通过企业案例研究、内容分析、问卷调查相结合的方式,提炼计算能力的核心要素,力求对计算能力的内涵和要素形成较为系统、深入的认识,也为智能化趋势下工程师计算能力培养目标的明确提供了借鉴。其次,本研究选取国内外高校中具有典型意义的案例,深入挖掘当前本科工程教育中的计算能力培养关键维度。在文献梳理提炼计算能力培养维度的基础上,开展国内外工科专业案例研究,通过内容分析法提炼形成本科工程教育中计算能力培养的关键维度,并归纳总结计算能力培养的要点和特征,从而形成对本科工程教育中计算能力培养的较为体系化的、深层次的理解,亦对计算能力培养模式与工程教育体系的衔接形成了更为具体、直观的认识。再次,基于计算能力核心要素和本科工程教育中的计算能力培养关键维度,本研究提出嵌入本科工程教育的计算能力培养模式。面向本科层面非计算机专业工科学生的计算能力提升,明确计算能力培养的目标,从课程设计、教学运行、管理和控制三个层面提炼计算能力培养模式关键点,并构建知识模块组合模式、计算情境体验模式、智能产业引领模式三个典型的嵌入本科工程教育的计算能力培养模式,并深入讨论模式的运行策略和实施路径。本研究强调,基于对智能化趋势的特征分析,计算能力培养模式并非是一成不变的,而是多元构成、开放灵活的,并且是不断发展和完善的。本研究的主要创新点在于:其一,提炼形成智能化趋势下工程师计算能力的概念界定、内涵阐释和核心要素,丰富和完善了计算能力理论内涵;其二,基于计算能力培养目标的综合分析,构建嵌入本科工程教育的计算能力培养模式;其三,针对计算能力培养模式的建构,提出其在本科工程教育中的运行策略和实施路径。研究结合我国实际情况,对计算能力培养模式的实施和发展提出相应对策建议,为我国工程科技人才的计算能力的培养和提升提供借鉴。
汪松松[6](2019)在《离散制造装备信息模型及互联互通互操作研究》文中认为离散异构制造装备信息量大,信息结构复杂,语义信息模型异构,大部分离散制造装备信息处理资源有限,互联互通互操作结构异构,导致了离散制造装备互联互通互操作能力有限。本文针对信息处理能力受限下的离散异构制造装备语义互操作能力低的问题,研究了离散制造装备信息建模理论和语义互操作量化理论下的信息模型构建与互操作方法,提出了面向服务的语义互操作实现技术,构建了无中心服务节点的语义互联互通互操作网络结构,并在信息处理资源受限下的针织装备上验证了语义信息模型及互联互通互操作技术的可行性。本文主要工作如下:(1)研究了离散制造装备语义信息建模理论,提出了离散制造装备信息建模方法。针对工业互联网中离散制造装备异构、本身信息量大、关系复杂的特性,以及互联互通互操作需要对等连接、互操作又需要自适应的语义理解的问题,提出了离散制造装备信息交互维度结构,设计了提取离散制造装备信息因子方法,通过信息节点关系度计算,构建了离散制造装备网状信息模型结构,并通过模型降维,形成了可实现语义表述、互操作的树状模型。建立了基于信息交互维度结构的组件属性集层次关系架构的离散制造装备信息模型,并对属性元素进行了优化,提出了结合OPC统一架构(OPC UA)技术实现离散制造装备信息模型的方法。(2)研究了离散制造装备语义互操作能力量化理论,提出了一种面向服务的互操作语义技术。针对大量的离散制造装备信息处理资源受限、开发OPC UA服务器具有一定困难的情况,设计了语义互操作层次结构。基于离散制造装备信息交互维度结构,通过信息模型的交互实现语义的互操作,建立了数据语义与业务功能表的映射,实现了数据的语义编解码,把层次化的信息模型与互操作业务功能集成在一起,实现了在底层信息处理资源受限下离散制造装备间指令级的互操作语义系统。通过语义和业务功能系统交互,并实现了离散制造装备间语义信息模型的互操作和文件的便捷交互,弥补了OPC UA在底层设备间的文件交互的不足。(3)建立了离散制造装备互联互通互操作层次结构,设计了无中心服务节点的语义互操作服务网。研究了离散制造装备泛在连接,并基于设备标识与网关技术,建立了基于上层管理的OT+IT、“互联网+”和基于5G的层状网络结构,结合物联网与工业网络协议,建立了离散制造数字化车间数据互操作结构与云服务系统,并进一步建立了离散制造车间统一架构。(4)建立了信息处理资源受限的针织装备的信息模型与互联互通互操作结构,设计了针织装备信息模型与互联互通互操作标准条款,并设计了举证、平台和现场验证方法。采用信息模型、OPC UA、互联互通互操作等验证平台,设计网络配置、OPC UA验证、互操作语义等验证场景,通过举证验证、平台验证和现场验证的方法对标准条款依次验证,证明了本文构建的离散制造装备信息模型与互联互通互操作技术应用于针织装备的正确性和可操作性。本文的创新性工作在于:提出了离散制造语义信息交互维度结构和语义信息建模方法;提出了面向服务的离散制造装备语义互操作技术,实现了离散制造装备信息的指令级语义互操作与文件交互;建立了离散制造装备互联互通互操作结构和基于无中心服务节点的离散制造车间统一架构;通过采用构建离散制造装备信息模型与互联互通互操作技术标准化条款的方式,提高了信息处理资源受限的离散制造装备语义互操作能力。
龚瑶[7](2019)在《基于MES和木质定制家具设计的制造优化研究》文中研究说明在“工业4.0”和“中国制造2025”不断推进的大时代背景之下,信息化俨然已成为当前制造业的主流,家具行业也不例外。本文将制造执行系统(MES)和家具设计结合起来,运用信息化的前沿技术,针对目前中小定制家具企业零件种类繁多且尺寸、结构等标准化程度低的现状,从制造的角度出发,提出了一套基于MES系统和家具设计的零件编码→标准件制定→安全库存量设计的木质定制家具优化方案,并最终从成本、效率、质量三个方面对本文的优化方案进行评价,以实际的数据对优化前后的情况进行对比分析,从而证明本文优化方案的切实可行性。本文研究的主要内容如下:(1)调研了目前木质定制家具的设计和制造模式,并分析现存的问题,从而指出了设计和制造环节共有的一个弊端:零件个性化特征明显,标准化程度低,基于此提出了对于中小定制家具企业而言标准件制定的必要性,并由此得出基于MES系统数据收集功能的整体优化方案,也为后文提供了一定的铺垫。(2)基于上述分析确定了优化方案的第一步,即零件编码,以满足对零件的追踪和反馈到MES系统从而实现生产数据的具体化以服务于后续标准件的制定,通过一线调研,统计了零件类别、材质、颜色、规格以及工艺路线,并依据各属性的特征从而制定出了 19位码位的零件编码方案,并总结出零件编码时应注意的几大关键点。(3)通过零件编码的实施提出了基于MES数据收集功能的优化第二步-标准件制定,本文主要研究常规的四大定制家具类别:衣柜、书柜书桌、酒柜及榻榻米,并将其分为柜体部分、可见部分以及其他部分三大类,利用MES收集的生产数据为依据,以其中与人体工程学、国家标准、行业标准等联系更为密切的零件为对象进行标准件设计,从而分析出柜体部分与可见部分在进行标准件制定时其逻辑具有相反性。(4)为了保证自身的服务水平以及交货周期,最后一步针对标准件进行基于MES系统的安全库存管理,其中重点设计出了安全库存的计算方法,以其中的某一零件为案例,通过利用时间序列法以获得未来某段时间的预测数据,其次则依据相关公式对其进行安全库存量的具体计算。从而得出单一性的零件通过一次计算即可得出,而通用性零件则需将包含此零件的所有型号种类进行统一计算方可获得。(5)最后为了验证本文优化方案的可行性,从成本、效率、质量三个方面出发,通过具体的说明,相应的以材料利用率、零件制造工时和生产周期以及次品率为评价标准,并以实际的企业数据通过对优化前后的对比,以证明本文提出的优化方案是行之有效的。
张秦洪[8](2019)在《装备制造企业混合产品提供的多主体行为博弈研究》文中研究表明装备制造业作为国民经济生产的支柱产业,当前面临着政府要求的生产者责任延伸、客户需求剧变、业内产品同质、国际“双向挤压”等困境。若装备制造企业能面向利益相关者诉求满足,提供设备产品和衍生服务相匹配的混合产品,可缓解不同主体的顾虑。为实现混合产品提供过程多主体的价值共创,本研究构建了政府-装备制造企业-客户为主体的混合产品提供框架,聚焦于多主体冲突的缓解和寻求面向价值共创的行为策略。首先,梳理了生产者责任延伸、价值共创、混合产品等的相关研究成果,以奠定理论基础和可借鉴的分析思路;其次,借助扎根分析方法,识别了装备制造企业、政府、客户参与混合产品提供的动因、目标和行为,并对因素加以关联,识别多主体间的冲突和博弈焦点;然后,为能缓解冲突,构建三方演化博弈模型,并通过系统动力学仿真,探索面向价值共创的多主体行为策略;最后,结合徐工机械案例,验证研究工作的有效性。通过对研究问题的解析,得到如下结论:(1)装备制造企业通过混合产品提供实现价值共创的前提是多主体参与。该框架内是以企业产品技术为基点,服务衍生为手段,客户问题解决为目标,政府调控为助推,客户交互为关键,以优势产品和衍生服务匹配而成的混合产品为桥梁,客户接纳为落脚点。(2)政府作为引导和调控者,若客户和企业对混合产品需求意识强烈,其不参与也可实现价值共创,反之,必须参与。在此过程中,政府扶持效果存在边界,边界内增强扶持力度有促进作用,超过边界易引发市场失灵,抑制价值共创的实现。此外,政府适度的责任延伸和惩罚手段将鞭策混合产品价值共创实现。(3)客户作为混合产品提供的始点与终点,对混合产品的接纳度直接决定价值共创成败。客户积极表达需求和参与交互是解决自身问题和实现其他主体利益的关键。对政府而言,宣传与培养客户对混合产品的接纳度有助于各方价值共创;对企业而言,客户问题的解决是根本出发点,既有机遇又是挑战。上述研究成果将为服务型制造转型趋势下的中国装备制造企业混合产品提供、政府相关政策制定实施、客户生产消费行为引导提供有益的参考。
董莺[9](2019)在《面向中小企业的物联制造服务关键技术研究》文中认为随着大数据、物联网、人工智能等信息技术的高速发展,全球制造业迎来新一轮变革,云制造、物联制造等融合信息技术和制造业技术的新一代智能制造模式不断涌现。同时新一轮工业革命和愈发激烈的全球范围内市场竞争,为广大中小企业的生存和发展带来了严峻的考验。如何帮助中小企业在目前的市场环境下获得更大的发展空间,物联制造这一新型智能制造模式为我们带来了新的研究思路。构建面向中小企业的物联制造服务平台,帮助中小企业更快地实现基于物联的协同制造,进而提高企业的竞争力,具有重要的理论价值和现实意义。针对面向中小企业的物联制造服务关键技术开展研究,主要内容包括如下几方面:(1)研究了面向中小企业的物联制造服务平台应用模式及体系结构。通过分析中小企业面临问题的基础上归纳了中小企业物联制造的需求和特征,在此基础上阐述了面向中小企业物联制造服务平台的实现思路,从全生命周期管理的角度分析了该平台基于动态联盟的应用模式和按需供应的应用流程,结合中小企业制造服务特征提出了面向中小企业物联制造服务平台的体系结构,最后分析了该平台实现所需的关键技术。(2)研究了基于语义和推理的物联制造服务描述与匹配。对物联制造环境下制造资源进行了分类与描述,研究了基于本体技术的制造资源服务化描述方法。在此基础上,构建了物联制造服务匹配模型,根据匹配模型中各元素的特点,提出了采用基于语义和推理的匹配方法与相应的匹配算法帮助用户在海量的制造服务中快速、有效地匹配到符合用户需求的制造服务集合。(3)研究了不确定服务质量条件下基于混合信息公理的物联制造服务优选。针对从匹配所得的制造服务候选集中选取最优服务问题,提出以服务质量作为衡量指标。根据公理信息原理提出了服务质量的度量工具-信息含量,针对公理中的系统范围用随机变量表示,设计范围用模糊变量表示的情况采用混合不确定性优选方法。对不同类型的指标,采用模糊模拟方法对信息量进行计算,将上界和下界为模糊变量的积分转化为离散点积分的加权和,最后通过信息量比较获得最佳方案。(4)研究了基于i-NSGA-Ⅱ的物联制造服务调度。通过分析物联制造服务的调度过程,建立了物联制造服务调度模型,包含关于最大完工时间、总成本和总服务质量的多个目标函数和多个约束。提出一种改进的带精英策略的快速非支配排序遗传算法对调度模型进行求解,重点研究了算法的编码、快速非支配排序、选择方法、遗传操作、精英策略等内容,给出了算法的详细步骤。最后通过实例验证了模型的适用性和算法的有效性。(5)研究了基于时间序列的物联制造服务性能预测方法。构建了物联制造服务的性能模型,提出了基于时间序列的物联制造服务性能预测方法。首先结合物联制造环境特点和Web服务的性能模型建立了物联制造服务性能指标体系;其次提出基于时间序列来预测物联制造服务性能,并构建了基于时间序列的制造服务性能模型;然后针对物联制造服务性能指标的不同特点分别提出了基于ARIAM模型的时间序列预测方法和基于LSTM的时间序列预测方法;最后,通过对比仿真验证了所提方法的可行性与有效性。(6)原型系统的开发。在上述关键技术的研究基础上,搭建了面向中小企业的物联制造服务平台原型系统,提出了平台的功能模型,利用集成开发环境和工具,进行了原型系统的开发,通过实例展示了原型系统各模块的原理和实现功能。
兰福音[10](2018)在《节俭式创新内涵、动因及过程的多案例研究》文中研究表明随着全球经济发展重心逐渐向新兴市场转移,环境和资源问题的日益凸显,低收入群体的日趋关注,产品的可负担性和发展的可持续性逐渐成为创新的关键驱动因素,节俭式创新颠覆传统的创新模式,成为一种面向新兴市场新的创新范式。本文基于中国情境的节俭式创新实践,采用扎根理论和多案例研究方法,结合已有的理论基础探讨了节俭式创新的内涵、动因、价值创造以及创新过程四个问题。研究发现:首先,节俭式创新界定为成本导向和资源与环境导向两个维度,成本导向型节俭式创新的内涵特征表现在标准化管理、模块化制造、大规模定制、低产品维护成本,资源与环境导向型节俭式创新注重资源的高效利用、环境可持续、发展循环经济。其次,节俭式创新的动因主要包括市场、技术、战略、环境、资源局限、企业家担当六个驱动因素。成本导向型节俭式创新主要受到市场、战略和技术驱动,而资源与环境导向型主要受到资源局限、环境和企业家担当等因素驱动。再次,基于商业模式框架视角,提出了节俭式创新的价值创造模型,认为节俭式创新的价值创造由概念的提炼、价值的概括、核心能力的培育、实现方式的选择四个环节构成。最后,基于动态能力理论视角,提出了节俭式创新过程模型,认为节俭式创新是发现需求阶段、现实产品转化阶段、产品分销阶段构成的一个循环系统,不同的阶段需要具备不同的核心能力。同时发现企业创新文化在不同阶段之间的正向调节作用。本研究实现以下四个方面的创新:第一,界定了节俭式创新的维度以及各自的内涵特征,对节俭式创新概念进行了创新;第二,系统总结出节俭式创新的动因模型,进一步完善和补充了节俭式创新动因研究;第三,基于商业模式框架视角,对节俭式创新的价值创造研究进行了探索,拓宽了节俭式创新的研究领域。第四,基于动态能力理论视角,探讨了节俭式创新的过程模型,对节俭式创新过程研究进行了一定的拓展和补充。
二、面向生产制造的GTCAD编码实践(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、面向生产制造的GTCAD编码实践(论文提纲范文)
(1)制造企业实施绿色供应链管理实践驱动因素组态研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.1.1 研究背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 研究内容与方法 |
1.2.1 研究内容 |
1.2.2 研究方法 |
1.2.3 技术路线 |
1.3 研究创新点 |
2 理论基础与文献综述 |
2.1 理论基础 |
2.1.1 绿色供应链管理理论 |
2.1.2 制度理论 |
2.1.3 资源基础理论 |
2.1.4 复杂理论 |
2.2 绿色供应链管理驱动因素的国内外研究 |
2.2.1 绿色供应链管理的研究现状 |
2.2.2 绿色供应链管理实践与驱动因素关系 |
2.3 内容分析法相关的研究 |
2.4 模糊集定性比较分析法相关的研究 |
2.5 研究评述 |
3 领先制造企业绿色供应链管理实践水平分析 |
3.1 内容分析法与样本的选择 |
3.1.1 内容分析法研究步骤 |
3.1.2 样本选择 |
3.2 量化绿色供应链管理实践水平 |
3.2.1 绿色供应链管理实践指标构建 |
3.2.2 绿色供应链管理实践内容编码 |
3.2.3 绿色供应链管理实践编码信效度检验 |
3.2.4 绿色供应链管理实践整体特征 |
3.3 本章小结 |
4 领先制造企业绿色供应链管理实践驱动因素组态分析 |
4.1 模糊集定性比较分析法与驱动因素 |
4.1.1 模糊集定性比较分析法研究步骤 |
4.1.2 驱动因素指标确定 |
4.1.3 数据收集与预处理 |
4.2 模糊集定性比较分析过程 |
4.2.1 变量校准 |
4.2.2 必要条件检验 |
4.2.3 真值表分析 |
4.2.4 稳健性分析 |
4.3 模糊集定性比较结果分析 |
4.3.1 绿色供应链管理实践条件组合构型 |
4.3.2 高与非高水平绿色供应链管理实践驱动模式分析 |
4.3.3 高与非高水平绿色供应链管理实践驱动模式子实践分析 |
4.4 驱动模式实践分析 |
4.4.1 加强国家经济支持营造重视环境氛围 |
4.4.2 塑造面向工业企业绿色竞争力 |
4.4.3 提升客户与消费者的可持续消费意识 |
4.5 本章小结 |
5 结论与展望 |
5.1 研究结论与政策建议 |
5.1.1 主要研究结论 |
5.1.2 政策建议 |
5.2 研究局限与展望 |
参考文献 |
附录 A 绿色供应链管理实践驱动因素与实践水平校准锚点分布图 |
附录 B 绿色供应链管理实践驱动因素与实践水平校准后数值 |
附录 C 全球领先企业绿色供应链管理子实践均值 |
致谢 |
(2)后发企业颠覆性创新价值创造的内在逻辑与实现过程研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.1.1 现实背景 |
1.1.2 理论背景 |
1.2 研究意义 |
1.2.1 理论意义 |
1.2.2 实践意义 |
1.3 研究目的与研究内容 |
1.3.1 概念界定 |
1.3.2 研究目的 |
1.3.3 研究内容 |
1.4 研究方法与技术路线 |
1.4.1 研究方法 |
1.4.2 技术路线 |
1.4.3 结构安排 |
1.5 本章小结 |
第二章 文献回顾 |
2.1 颠覆性创新研究综述 |
2.1.1 颠覆性创新的本源与发展 |
2.1.2 颠覆性创新的类型与特征 |
2.1.3 颠覆性创新的产生与演化 |
2.1.4 颠覆性创新与数字化转型 |
2.2 颠覆性创新理论基础 |
2.2.1 可持续转型与颠覆性创新演化 |
2.2.2 创新生态位与颠覆性技术跃迁 |
2.2.3 基于价值创新的颠覆性创新扩散 |
2.3 基于价值创造的后发企业颠覆性创新研究综述 |
2.3.1 价值创造的内涵特征 |
2.3.2 颠覆性创新价值创造的理论解释 |
2.3.3 后发企业价值创造与颠覆性创新 |
2.3.4 颠覆性创新价值创造的构成维度 |
2.4 现状述评与研究机会 |
2.5 本章小结 |
第三章 后发企业颠覆性创新价值创造过程与模型构建:价值形成、聚合与扩散 |
3.1 研究设计 |
3.1.1 研究目的与框架设计 |
3.1.2 研究方法与案例选择 |
3.1.3 资料收集与信度效度分析 |
3.2 案例描述 |
3.2.1 物联网的内涵特征 |
3.2.2 物联网的技术层次 |
3.2.3 物联网技术的应用方向 |
3.3 案例分析 |
3.3.1 基于颠覆性技术应用的物联网企业价值主张分析 |
3.3.2 基于颠覆性创新的物联网企业价值创造过程分析 |
3.3.3 后发企业颠覆性创新价值创造与优势获取的过程模型 |
3.4 研究结论 |
3.5 本章小结 |
第四章 基于扎根理论的后发企业颠覆性创新价值形成机制研究 |
4.1 引言 |
4.2 研究方法与研究设计 |
4.2.1 概念界定 |
4.2.2 研究思路 |
4.2.3 研究方法 |
4.2.4 案例选择 |
4.2.5 数据收集与分析 |
4.3 分析过程 |
4.3.1 开放式编码 |
4.3.2 轴心式编码 |
4.3.3 选择式编码 |
4.3.4 理论饱和度检验 |
4.4 理论模型与案例分析 |
4.4.1 技术范式转变: 累积-识别-跃迁-防范 |
4.4.2 组织动态演化: 战略创新-结构创新-能力拓展 |
4.4.3 价值网络创新: 价值主张-价值跃变-价值实现 |
4.5 研究结论 |
4.6 本章小结 |
第五章 基于fsQCA的后发企业颠覆性创新价值聚合路径研究 |
5.1 引言 |
5.2 模型构建 |
5.2.1 颠覆性创新前因条件 |
5.2.2 颠覆性创新影响因素 |
5.2.3 组态模型构建 |
5.3 研究设计 |
5.3.1 研究方法 |
5.3.2 样本选择 |
5.3.3 数据来源与处理 |
5.3.4 变量赋值标准 |
5.3.5 编码信度检验 |
5.4 分析过程 |
5.4.1 必要性分析 |
5.4.2 组态分析 |
5.5 研究结论 |
5.6 本章小结 |
第六章 基于CAS理论的后发企业颠覆性创新价值扩散效应仿真研究 |
6.1 理论模型与仿真方法 |
6.1.1 理论模型 |
6.1.2 仿真方法适用性分析 |
6.2 系统动力学模型构建 |
6.2.1 价值扩散对颠覆性创新优势影响机制的仿真模型 |
6.2.2 因果关系图及主要反馈 |
6.2.3 模型假设与系统流图 |
6.3 方程构建与有效性检验 |
6.3.1 方程构建 |
6.3.2 有效性检验 |
6.4 系统仿真分析 |
6.4.1 系统运行结果 |
6.4.2 关键变量动态仿真分析 |
6.5 系统运行仿真结果分析 |
6.6 本章小结 |
第七章 研究结论与展望 |
7.1 研究的主要结论 |
7.2 研究的创新之处 |
7.3 研究的管理启示 |
7.4 研究局限与展望 |
参考文献 |
攻读博士学位期间主要学术成果 |
致谢 |
附录 |
附录一: 人工智能企业访谈提纲 |
附录二: 条件变量赋值标准 |
(3)基于服务化的装备制造企业价值链整合模式研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究的目的和意义 |
1.2.1 研究的目的 |
1.2.2 研究的意义 |
1.3 国内外研究现状及评述 |
1.3.1 装备制造企业价值链整合研究 |
1.3.2 服务化与装备制造企业转型升级研究 |
1.3.3 基于服务化的企业价值链整合研究 |
1.3.4 国内外研究现状评述 |
1.4 主要研究内容与研究方法 |
1.4.1 主要研究内容 |
1.4.2 研究方法 |
1.4.3 技术路线 |
第2章 基于服务化的装备制造企业价值链整合机理分析 |
2.1 基于服务化的装备制造企业价值链整合模式相关概念界定 |
2.1.1 装备制造企业价值链整合内涵 |
2.1.2 装备制造企业服务化内涵及特征 |
2.1.3 基于服务化的装备制造企业价值链整合内涵及基本要素 |
2.2 基于服务化的装备制造企业价值链整合核心动力分析 |
2.2.1 装备制造企业服务化过程分析 |
2.2.2 服务化与装备制造企业价值逻辑 |
2.2.3 装备制造企业价值逻辑与价值链整合核心动力 |
2.3 基于服务化的装备制造企业价值链整合过程分析 |
2.3.1 基于服务化的装备制造企业价值链整合过程理论分析 |
2.3.2 基于服务化的装备制造企业价值链整合过程模型构建 |
2.3.3 装备制造企业价值链整合过程与价值增值能力变化仿真分析 |
2.4 基于服务化的装备制造企业价值增值能力影响因素分析 |
2.4.1 基于服务化的装备制造企业价值增值能力影响因素识别 |
2.4.2 基于服务化的装备制造企业价值增值能力影响因素模型构建 |
2.4.3 基于服务化的装备制造企业价值增值能力影响因素模型检验 |
2.4.4 基于服务化的装备制造企业价值增值能力影响因素作用强度分析 |
2.5 基于服务化的装备制造企业价值链整合机理模型 |
2.6 基于服务化的装备制造企业价值链整合模式架构设计 |
2.6.1 基于服务化的装备制造企业价值链整合模式设计思路 |
2.6.2 基于服务化的装备制造企业价值链整合模式构成 |
2.6.3 基于服务化的价值链整合模式间关系分析 |
2.7 本章小结 |
第3章 基于服务化的装备制造企业价值流程延展式整合模式 |
3.1 基于服务化的装备制造企业价值流程延展式整合模式分析 |
3.1.1 价值流程延展式整合模式内涵界定与特征 |
3.1.2 价值流程延展式整合模式框架 |
3.1.3 价值流程延展式整合模式价值增值过程 |
3.2 基于服务化的装备制造企业价值流程延展式整合模式构建 |
3.2.1 装备制造企业用户服务需求分析 |
3.2.2 基于用户服务需求的产品服务方案设计 |
3.2.3 基于产品服务方案的价值流程延展策略 |
3.3 基于服务化的装备制造企业价值流程延展式整合模式运行 |
3.3.1 价值流程延展式整合模式运行过程分析 |
3.3.2 价值流程延展式整合模式运行的网络均衡模型构建 |
3.3.3 价值流程延展式整合模式运行的模型求解及分析 |
3.4 本章小结 |
第4章 基于服务化的装备制造企业战略环节辐射式整合模式 |
4.1 基于服务化的装备制造企业战略环节辐射式整合模式分析 |
4.1.1 战略环节辐射式整合模式内涵界定与特征 |
4.1.2 战略环节辐射式整合模式框架 |
4.1.3 战略环节辐射式整合模式价值增值过程 |
4.2 基于服务化的装备制造企业战略环节辐射式整合模式构建 |
4.2.1 装备制造企业战略环节识别 |
4.2.2 基于不同战略环节的整合模式构成 |
4.2.3 战略环节辐射式整合模式实现策略 |
4.3 基于服务化的装备制造企业战略环节辐射式整合模式运行 |
4.3.1 战略环节辐射式整合模式运行过程分析 |
4.3.2 战略环节辐射式整合模式运行的演化博弈模型构建 |
4.3.3 战略环节辐射式整合模式运行的模型的求解及分析 |
4.4 本章小结 |
第5章 基于服务化的装备制造企业价值模块凝聚式整合模式 |
5.1 基于服务化的装备制造企业价值模块凝聚式整合模式分析 |
5.1.1 价值模块凝聚式整合模式内涵界定与特征 |
5.1.2 价值模块凝聚式整合模式框架 |
5.1.3 价值模块凝聚式整合模式价值增值过程 |
5.2 基于服务化的装备制造企业价值模块凝聚式整合模式构建 |
5.2.1 模块化分工 |
5.2.2 模块化集成 |
5.2.3 界面规则构建 |
5.3 基于服务化的装备制造企业价值模块凝聚式整合模式运行 |
5.3.1 价值模块凝聚式整合模式运行过程分析 |
5.3.2 价值模块凝聚式整合模式运行的三方演化博弈模型构建 |
5.3.3 价值模块凝聚式整合模式运行的模型求解及分析 |
5.4 本章小结 |
第6章 基于服务化的装备制造企业价值网络集成式整合模式 |
6.1 基于服务化的装备制造企业价值网络集成式整合模式分析 |
6.1.1 价值网络集成式整合模式内涵界定与特征 |
6.1.2 价值网络集成式整合模式框架 |
6.1.3 价值网络集成式整合模式价值增值过程 |
6.2 基于服务化的装备制造企业价值网络集成式整合模式构建 |
6.2.1 价值单元析出 |
6.2.2 价值单元协同与整合机制构建 |
6.2.3 价值网络形成 |
6.3 基于服务化的装备制造企业价值网络整合模式运行 |
6.3.1 价值网络集成式整合模式运行过程分析 |
6.3.2 价值网络集成式整合模式运行的复杂网络模型构建 |
6.3.3 价值网络集成式整合模式运行的模型演化及分析 |
6.4 本章小结 |
第7章 基于服务化的装备制造企业价值链整合的模式选择及保障策略 |
7.1 基于服务化的装备制造企业价值链整合模式选择 |
7.1.1 基于服务化的装备制造企业价值链整合模式选择流程 |
7.1.2 价值增值能力驱动要素的指标体系构建 |
7.1.3 驱动要素结构判定及整合模式选择 |
7.2 基于服务化的装备制造企业价值链整合的保障策略 |
7.2.1 基于服务化的装备制造企业价值链整合的组织文化保障 |
7.2.2 基于服务化的装备制造企业价值链整合的人力资本保障 |
7.2.3 基于服务化的装备制造企业价值链整合的沟通协调保障 |
7.2.4 基于服务化的装备制造企业价值链整合的环境保障 |
7.3 本章小结 |
第8章 实例分析 |
8.1 YQHQ公司基于服务化的价值链整合行为分析 |
8.2 YQHQ公司基于服务化的价值链整合模式选择 |
8.2.1 评价指标权重确定与数据收集 |
8.2.2 驱动要素结构评定与整合模式选择 |
8.3 YQHQ公司价值模块凝聚式整合模式构建 |
8.3.1 YQHQ公司价值模块分工 |
8.3.2 YQHQ 公司价值模块集成 |
8.3.3 YQHQ公司界面规则构建 |
8.4 YQHQ公司价值模块凝聚式整合的模式运行与保障策略 |
8.4.1 YQHQ公司价值链整合存在的问题及改进策略 |
8.4.2 YQHQ公司价值模块凝聚式整合的模式运行策略 |
8.4.3 YQHQ公司价值模块凝聚式整合的保障策略 |
8.5 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
附录一 |
附录二 |
攻读博士学位期间发表的学术论文 |
攻读博士学位期间参加的科研项目 |
致谢 |
(4)面向数字孪生建筑的“信息-物理”交互策略研究(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景与意义 |
1.1.1 BIM技术对建筑业及建筑师的意义 |
1.1.2 “信息-物理”不交互的问题现状 |
1.1.3 聚焦“物理”的数字孪生建筑启示 |
1.2 研究综述 |
1.2.1 数字孪生建筑的相关研究 |
1.2.2 反映“物理”的建成信息理论研究 |
1.2.3 由“物理”到“信息”的逆向信息化技术研究 |
1.2.4 研究综述存在的问题总结 |
1.3 研究内容、方法和框架 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究方法 |
1.3.3 研究框架 |
第2章 BIM缺陷分析与“信息-物理”交互策略制定 |
2.1 现有BIM体系无法满足建筑业的转型要求 |
2.1.1 信息化转型对建筑协同的要求 |
2.1.2 智能化转型对高标准信息的要求 |
2.1.3 面向数字孪生建筑拓展现有BIM体系的必要性 |
2.2 针对建成信息理论的BIM缺陷分析与交互策略制定 |
2.2.1 现有BIM体系缺少承载建成信息的建筑数字化定义 |
2.2.2 现有BIM体系缺少认知建成信息的分类与描述方法 |
2.2.3 现有BIM体系缺少适配建成信息的建筑信息系统 |
2.2.4 针对建成信息理论的“信息-物理”交互策略制定 |
2.3 针对逆向信息化技术的BIM缺陷分析与交互策略制定 |
2.3.1 建筑逆向工程技术的发展 |
2.3.2 建筑逆向工程技术的分类 |
2.3.3 BIM结合逆向工程的技术策略若干问题 |
2.3.4 针对逆向信息化技术的“信息-物理”交互策略制定 |
2.4 本章小结 |
第3章 “信息-物理”交互策略的建成信息理论 |
3.1 建成信息的建筑数字化定义拓展 |
3.1.1 BIM建成模型的概念定义 |
3.1.2 BIM建成模型的数据标准 |
3.2 建成信息的分类与描述方法建立 |
3.2.1 “对象-属性”建成信息分类方法 |
3.2.2 建筑对象与属性分类体系 |
3.2.3 多维度建成信息描述方法 |
3.2.4 建成信息的静态和动态描述规则 |
3.3 建成信息的建筑信息系统构想 |
3.3.1 交互系统的概念定义 |
3.3.2 交互系统的系统结构 |
3.3.3 交互系统的算法化构想 |
3.4 本章小结 |
第4章 “信息-物理”交互策略的感知技术:信息逆向获取 |
4.1 建筑逆向工程技术的激光技术应用方法 |
4.1.1 激光技术的定义、原理与流程 |
4.1.2 面向场地环境和建筑整体的激光技术应用方法 |
4.1.3 面向室内空间的激光技术应用方法 |
4.1.4 面向模型和构件的激光技术应用方法 |
4.2 建筑逆向工程技术的图像技术应用方法 |
4.2.1 图像技术的定义、原理与流程 |
4.2.2 面向场地环境和建筑整体的图像技术应用方法 |
4.2.3 面向室内空间的图像技术应用方法 |
4.2.4 面向模型和构件的图像技术应用方法 |
4.3 趋近激光技术精度的图像技术应用方法研究 |
4.3.1 激光与图像技术的应用领域与技术对比 |
4.3.2 面向室内改造的图像技术精度探究实验设计 |
4.3.3 基于空间和构件尺寸的激光与图像精度对比分析 |
4.3.4 适宜精度需求的图像技术应用策略总结 |
4.4 本章小结 |
第5章 “信息-物理”交互策略的分析技术:信息物理比对 |
5.1 信息物理比对的流程步骤和算法原理 |
5.1.1 基于产品检测软件的案例应用与分析 |
5.1.2 信息物理比对的流程步骤 |
5.1.3 信息物理比对的算法原理 |
5.2 面向小型建筑项目的直接法和剖切法算法开发 |
5.2.1 案例介绍与研究策略 |
5.2.2 针对线型构件的算法开发 |
5.2.3 针对面型构件的算法开发 |
5.3 面向曲面实体模型的微分法算法开发 |
5.3.1 案例介绍与研究策略 |
5.3.2 针对曲面形态的微分法算法开发 |
5.3.3 形变偏差分析与结果输出 |
5.4 面向传统民居立面颜色的信息物理比对方法 |
5.4.1 案例介绍与研究策略 |
5.4.2 颜色部分设计与建成信息的获取过程 |
5.4.3 颜色部分设计与建成信息的差值比对分析 |
5.5 本章小结 |
第6章 “信息-物理”交互策略的决策技术:信息模型修正 |
6.1 BIM建成模型创建的决策策略制定 |
6.1.1 行业生产模式决定建成信息的模型创建策略 |
6.1.2 基于形变偏差控制的信息模型修正决策 |
6.1.3 建筑“信息-物理”形变偏差控制原则 |
6.2 基于BIM设计模型修正的决策技术实施 |
6.2.1 BIM设计模型的设计信息继承 |
6.2.2 BIM设计模型的设计信息替换 |
6.2.3 BIM设计模型的设计信息添加与删除 |
6.3 本章小结 |
第7章 结论与数字孪生建筑展望 |
7.1 “信息-物理”交互策略的研究结论 |
7.1.1 研究的主要结论 |
7.1.2 研究的创新点 |
7.1.3 研究尚存的问题 |
7.2 数字孪生建筑的未来展望 |
7.2.1 建筑数字孪生体的概念定义 |
7.2.2 建筑数字孪生体的生成逻辑 |
7.2.3 数字孪生建筑的实现技术 |
7.2.4 融合系统的支撑技术构想 |
参考文献 |
致谢 |
附录 A 建筑业BIM技术应用调研报告(摘选) |
附录 B “对象-属性”建筑信息分类与编码条目(局部) |
附录 C 基于Dynamo和 Python开发的可视化算法(局部) |
附录 D 本文涉及的建筑实践项目汇总(图示) |
个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 |
(5)嵌入本科工程教育的计算能力及其培养模式研究(论文提纲范文)
致谢 |
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 研究背景 |
1.1.1 工程环境演变和工程技术变革趋势 |
1.1.2 工程师能力要求变化 |
1.1.3 工程师培养模式演变 |
1.2 研究内容与研究设计 |
1.2.1 研究问题 |
1.2.2 研究意义 |
1.3 研究边界及关键概念 |
1.3.1 计算 |
1.3.2 计算能力 |
1.3.3 工程教育模式 |
1.4 研究框架 |
1.4.1 研究方法 |
1.4.2 技术路线 |
1.4.3 论文结构 |
1.5 主要创新点 |
2 文献综述 |
2.1 计算相关文献综述 |
2.1.1 计算的概念内涵及发展 |
2.1.2 计算相关概念辨析 |
2.1.3 工程师能力和计算能力培养 |
2.1.4 本节述评 |
2.2 工程知识体相关文献综述 |
2.2.1 工程知识体概念内涵探析 |
2.2.2 工程知识体与计算 |
2.2.3 工程知识体与工程师计算能力培养 |
2.2.4 本节述评 |
2.3 工程教育模式相关文献综述 |
2.3.1 工程教育及计算教育发展 |
2.3.2 工程教育模式理论及实践 |
2.3.3 计算与工程教育 |
2.3.4 本节述评 |
2.4 本章小结 |
3 计算能力要素及理论框架研究 |
3.1 理论分析与问题提出 |
3.1.1 计算能力基本要素提炼 |
3.1.2 研究问题提出 |
3.2 内容分析法研究设计与数据收集 |
3.2.1 研究方法 |
3.2.2 案例选定 |
3.2.3 数据来源 |
3.2.4 数据分析 |
3.3 案例分析 |
3.3.1 案例背景及工程师计算能力要点分析 |
3.3.2 基于内容分析法的案例研究 |
3.4 案例发现与结论讨论 |
3.5 本章小结 |
4 计算能力核心要素问卷调研 |
4.1 研究设计与变量测量 |
4.1.1 问卷设计 |
4.1.2 问卷内容 |
4.1.3 变量测量 |
4.1.4 问卷预调查 |
4.2 样本描述与可靠性检验 |
4.2.1 样本数据 |
4.2.2 项目分析及信度检验 |
4.3 研究发现与结论讨论 |
4.3.1 描述性统计分析 |
4.3.2 因子分析 |
4.3.3 多元线性回归分析 |
4.3.4 结论与讨论 |
4.4 本章小结 |
5 本科工程教育中的计算能力培养案例研究 |
5.1 研究问题提出与相关理论分析 |
5.1.1 研究问题提出 |
5.1.2 工程师计算能力培养维度提炼 |
5.2 案例研究方案设计 |
5.2.1 研究方法 |
5.2.2 案例样本选取 |
5.2.3 数据收集和数据分析 |
5.3 高校典型案例分析 |
5.3.1 计算能力培养要点分析 |
5.3.2 高校典型案例内容分析 |
5.3.3 案例比较分析 |
5.4 本章小结 |
6 本科工程教育中的计算能力培养模式构建 |
6.1 关于培养模式设计的思考 |
6.2 计算能力培养目标分析 |
6.2.1 本科工程教育中的计算能力培养目标 |
6.2.2 分析过程 |
6.2.3 计算能力培养目标小结 |
6.3 嵌入本科工程教育的计算能力培养模式建构 |
6.3.1 模式一:知识模块组合模式 |
6.3.2 模式二:计算情境体验模式 |
6.3.3 模式三:智能产业引领模式 |
6.3.4 嵌入本科工程教育的计算能力培养模式运行分析 |
6.3.5 计算能力培养模式小结 |
6.4 本科工程教育中的计算能力培养模式实施路径分析 |
6.4.1 传统工科转型 |
6.4.2 人工智能及智能相关工科发展 |
6.4.3 面向计算的数理基础培养 |
6.5 本章小结 |
7 完善计算能力培养模式的对策建议 |
7.1 制定宏观层面的计算战略规划 |
7.2 产业参与工程师计算能力培养过程 |
7.3 通过教学方案设计深化计算能力培养与工程教育的系统融合 |
7.4 整合软硬件资源保障计算能力培养模式运行 |
8 研究结论与展望 |
8.1 主要研究结论 |
8.2 研究局限与展望 |
参考文献 |
附录A 调查问卷 |
附录B 访谈提纲 |
(6)离散制造装备信息模型及互联互通互操作研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 论文研究背景 |
1.1.1 离散制造装备实现语义互操作的需求 |
1.1.2 智能制造亟需制订互联互通互操作标准 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 离散制造装备信息模型理论与建模技术 |
1.2.2 语义互操作理论与技术 |
1.2.3 离散制造装备的互联互通互操作平台技术 |
1.2.4 互联互通互操作标准制订与验证 |
1.3 主要研究内容与目标 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究目标 |
1.4 论文结构安排 |
1.5 本章小结 |
第2章 基于语义的离散制造装备信息模型 |
2.1 离散制造装备语义信息建模 |
2.1.1 离散制造领域本体元建模 |
2.1.2 离散制造装备信息交互维度结构 |
2.1.3 离散制造装备语义信息模型完备性 |
2.1.4 离散制造装备语义信息模型的构建过程 |
2.2 基于属性语义的离散制造装备信息模型 |
2.2.1 离散制造装备信息基础模型 |
2.2.2 面向离散异构装备模型的共性特征 |
2.2.3 考虑频度与优先级语义特性的属性 |
2.2.4 离散制造装备信息模型描述 |
2.3 基于属性语义的模型实例化方法 |
2.3.1 离散制造装备信息空间结构 |
2.3.2 信息模型实现工具比较 |
2.3.3 融合OPCUA技术的离散制造装备信息模型开发 |
2.4 本章小结 |
第3章 面向服务的离散制造装备语义互操作 |
3.1 面向服务的离散制造装备语义互操作 |
3.1.1 面向服务的语义信息模型互操作 |
3.1.2 离散制造装备语义互操作能力测度 |
3.1.3 面向服务的离散制造装备语义互操作映射结构 |
3.2 面向服务的互操作语义系统结构 |
3.2.1 模型与协议一体化的映射技术 |
3.2.2 离散制造装备互操作报文结构 |
3.2.3 离散制造装备互操作数据类型 |
3.3 基于信息交互维度结构的互操作语义映射 |
3.3.1 树状架构语义集 |
3.3.2 离散制造装备服务元语指令集系统 |
3.3.3 双响应机制的信息交互模式设计 |
3.4 离散制造装备文件互操作 |
3.5 本章小结 |
第4章 离散制造装备互联互通互操作平台 |
4.1 离散制造装备互联互通互操作平台架构 |
4.2 无中心服务节点的语义互操作服务网 |
4.3 离散制造装备泛在连接 |
4.3.1 离散制造装备标识与接口 |
4.3.2 离散制造装备通信设计 |
4.4 基于上层管理的层状网络结构 |
4.4.1 OT+IT网络结构 |
4.4.2 “互联网+”离散制造装备网络 |
4.4.3 基于5G的离散制造装备网络 |
4.5 数据交互协议 |
4.5.1 数据交互技术分析 |
4.5.2 离散制造装备基础通信协议 |
4.6 离散制造数字化车间服务体系 |
4.6.1 离散制造数字化车间数据交互结构 |
4.6.2 无中心服务节点的离散制造车间统一架构 |
4.6.3 离散制造装备语义互操作云平台 |
4.7 本章小结 |
第5章 针织装备信息模型及互联互通互操作标准验证 |
5.1 针织装备信息模型及互联互通互操作 |
5.1.1 针织装备信息模型的构建 |
5.1.2 针织装备的语义互操作服务 |
5.1.3 针织装备的互联互通互操作网络结构 |
5.1.4 信息模型及互联互通互操作标准化条款设计 |
5.2 针织装备标准化条款的试验验证方法 |
5.2.1 验证流程 |
5.2.2 举证验证 |
5.2.3 平台验证 |
5.2.4 现场验证 |
5.3 语义信息模型验证 |
5.3.1 语义信息模型验证设计 |
5.3.2 语义信息模型验证结论分析 |
5.4 语义互操作规范验证 |
5.4.1 语义互操作验证设计 |
5.4.2 语义互操作验证结论分析 |
5.5 针织装备信息模型及互联互通互操作验证结论分析 |
5.6 本章小结 |
第6章 总结与展望 |
6.1 总结 |
6.2 创新点 |
6.3 展望 |
参考文献 |
攻读博士学位期间的研究成果 |
致谢 |
(7)基于MES和木质定制家具设计的制造优化研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
1 绪论 |
1.1 课题研究背景 |
1.1.1 MES方面 |
1.1.2 定制家具方面 |
1.2 国内外研究进展 |
1.2.1 MES的研究进展 |
1.2.2 定制家具的研究进展 |
1.3 研究目的及意义 |
1.3.1 研究目的 |
1.3.2 研究意义 |
1.4 研究内容及方法 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究方法 |
1.4.3 技术路线 |
2 木质定制家具存在的问题及优化内容分析 |
2.1 木质定制家具设计问题分析 |
2.1.1 目前设计模式的分析 |
2.1.2 可改进的设计策略分析 |
2.2 制造问题分析 |
2.2.1 木质家具制造问题分析 |
2.2.2 定制家具制造问题分析 |
2.3 基于MES的优化方案分析 |
2.3.1 MES运用于定制家具行业的功能表现 |
2.3.2 整体优化思路 |
2.4 优化具体步骤分析 |
2.4.1 零件编码 |
2.4.2 标准件制定 |
2.4.3 安全库存管理 |
2.5 本章小结 |
3 零件编码设计 |
3.1 零件编码的介绍 |
3.1.1 零件编码的定义与作用 |
3.1.2 零件编码的原则 |
3.1.3 零件编码的结构分类 |
3.1.4 零件编码与MES的对接 |
3.2 木质定制家具数据体系研究 |
3.2.1 木质定制家具的常规分类 |
3.2.2 各零件类型的分类与统计 |
3.2.3 加工工序及加工设备的统计与分析 |
3.3 木质定制家具零件编码具体的实施方案 |
3.3.1 木质定制家具的编码体系 |
3.3.2 分类码编码设计 |
3.3.3 识别码编码设计 |
3.3.4 加工码编码设计 |
3.3.5 案例说明 |
3.4 本章小结 |
4 基于MES的木质定制家具标准件设计 |
4.1 基于MES的零件制造数据分析 |
4.1.1 高频次零件的归类 |
4.1.2 高次品率零件的分析 |
4.2 柜体标准件的设计 |
4.2.1 衣柜标准件的设计 |
4.2.2 书柜书桌标准件的设计 |
4.2.3 酒柜标准件的设计 |
4.2.4 榻榻米标准件的设计 |
4.3 可见零件标准件的设计 |
4.3.1 门框标准件的设计 |
4.3.2 罗马柱标准件的设计 |
4.3.3 顶线标准件的设计 |
4.4 其他零件标准件的设计 |
4.5 本章小结 |
5 基于MES的标准件安全库存管理 |
5.1 MES管理下的安全库存 |
5.1.1 安全库存的概念及作用 |
5.1.2 MES对于安全库存的管理模式 |
5.2 安全库存水平的影响因素 |
5.2.1 需求和供应的不确定性评估 |
5.2.2 客户服务水平的评估 |
5.3 安全库存的确定 |
5.3.1 定量预测中的时间序列研究 |
5.3.2 安全库存量的确定 |
5.4 本章小结 |
6 优化结果分析 |
6.1 成本控制评价 |
6.2 生产效率评价 |
6.3 质量评价 |
6.4 本章小结 |
7 结论和展望 |
7.1 结论 |
7.2 展望 |
参考文献 |
攻读学位期间的主要学术成果 |
致谢 |
(8)装备制造企业混合产品提供的多主体行为博弈研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景与问题提出 |
1.2 研究目的和意义 |
1.2.1 研究目的 |
1.2.2 研究意义 |
1.3 研究内容与研究方法 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究方法 |
1.4 研究创新点 |
第2章 理论基础与文献综述 |
2.1 理论基础 |
2.1.1 生产者责任延伸制度 |
2.1.2 价值共创理论 |
2.2 服务衍生概念相关研究 |
2.3 混合产品概念相关研究 |
2.4 混合产品提供的相关研究 |
2.4.1 考虑多主体的混合产品提供相关研究 |
2.4.2 混合产品需求的多主体动因 |
2.4.3 混合产品实现的多主体行为 |
2.4.4 混合产品实现对价值创造的影响 |
2.5 文献评述 |
第3章 混合产品提供过程的多主体动因、目标和行为识别 |
3.1 中国装备制造企业混合产品提供的特征分析 |
3.1.1 服务衍生情景下的混合产品提供 |
3.1.2 基于价值创造的混合产品提供类型划分 |
3.2 研究方案设计 |
3.2.1 扎根理论研究方法及过程 |
3.2.2 数据收集 |
3.3 基于扎根理论的动因、目标和行为识别过程 |
3.3.1 装备制造企业的动因、目标和行为分析 |
3.3.2 政府的动因、目标和行为分析 |
3.3.3 客户的动因、目标和行为分析 |
3.4 本章小结 |
第4章 混合产品提供过程多主体的冲突及博弈焦点识别 |
4.1 多主体动因的关联分析 |
4.2 多主体目标的关联分析 |
4.3 多主体行为的关联分析 |
4.4 多主体的冲突识别 |
4.4.1 装备制造企业与政府的冲突 |
4.4.2 装备制造企业与客户的冲突 |
4.4.3 政府与客户的冲突 |
4.5 多主体的博弈焦点解析 |
4.6 本章小结 |
第5章 面向价值共创的多主体行为演化博弈分析 |
5.1 演化博弈的必要性分析 |
5.2 多主体行为的收敛性分析 |
5.3 基于演化博弈的稳定性分析 |
5.3.1 参数假设 |
5.3.2 模型建立 |
5.3.3 稳定性分析 |
5.4 基于系统动力学的仿真分析 |
5.4.1 基于系统动力学的演化博弈模型 |
5.4.2 主体策略分析 |
5.4.3 关键参数分析 |
5.5 面向价值共创的多主体行为策略 |
5.6 本章小结 |
第6章 徐工机械案例研究 |
6.1 案例分析目的 |
6.2 案例选取标准 |
6.3 案例分析过程 |
6.3.1 徐工机械绩效和关键事件分析 |
6.3.2 混合产品演化过程 |
6.3.3 多主体行为演化过程 |
6.4 案例研究结果与启示 |
6.4.1 案例研究结果 |
6.4.2 案例研究启示 |
6.5 本章小结 |
第7章 结论与展望 |
7.1 研究结论 |
7.2 研究展望 |
参考文献 |
致谢 |
攻读硕士期间的科学研究情况 |
附录 A 装备制造企业案例选取 |
附录 B 政府政策文件案例选取 |
附录 C 客户案例选取 |
附录 D 装备制造企业的开放式编码分析 |
附录 E 政府的开放式编码分析 |
附录 F 客户的开放式编码分析 |
(9)面向中小企业的物联制造服务关键技术研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 选题背景 |
1.2.1 制造业背景 |
1.2.2 制造业发展趋势 |
1.2.3 物联网技术 |
1.2.4 物联制造 |
1.3 物联制造服务关键技术及国内外研究现状 |
1.3.1 物联制造体系结构研究 |
1.3.2 制造资源服务化 |
1.3.3 制造服务匹配研究 |
1.3.4 制造服务优选研究 |
1.3.5 制造服务调度研究 |
1.3.6 制造服务性能预测研究 |
1.4 课题来源、意义及主要内容 |
1.4.1 课题来源 |
1.4.2 课题意义 |
1.4.3 本文主要内容 |
1.5 章节安排 |
2 面向中小企业的物联制造服务平台应用模式及体系结构 |
2.1 引言 |
2.2 中小企业对物联制造服务平台的需求分析 |
2.2.1 中小企业面临问题分析 |
2.2.2 物联环境下中小企业制造服务的特征 |
2.3 面向中小企业的物联制造服务平台构建 |
2.3.1 面向中小企业物联制造服务平台实现思路 |
2.3.2 基于全生命周期管理的物联制造服务应用流程 |
2.3.3 面向中小企业的物联制造服务平台体系结构 |
2.4 面向中小企业物联制造服务平台实现的关键技术 |
2.5 本章小结 |
3 基于语义和推理的物联制造服务描述与匹配 |
3.1 引言 |
3.2 面向中小企业的物联制造服务描述 |
3.2.1 物联制造资源服务化研究 |
3.2.2 基于本体的物联制造服务描述 |
3.3 基于语义和推理的物联制造服务匹配方法 |
3.3.1 物联制造服务匹配模型 |
3.3.2 基于语义相似度的匹配算法 |
3.3.3 基于推理的约束条件匹配算法 |
3.3.4 基于语义和推理的物联制造服务匹配综合算法 |
3.4 面向中小企业物联制造服务匹配实例 |
3.5 本章小结 |
4 不确定QoS条件下基于混合信息公理的物联制造服务优选 |
4.1 引言 |
4.2 不确定条件下的评价指标建模 |
4.2.1 公理设计原理 |
4.2.2 评价指标分类及混合不确定性指标建模 |
4.3 混合信息公理信息量算法 |
4.3.1 相关定义 |
4.3.2 基于模糊模拟的信息量计算方法 |
4.3.3 混合不确定指标信息量算法流程 |
4.4 优选实例 |
4.4.1 混合不确定条件下基于信息公理的优选 |
4.4.2 传统信息公理的优选 |
4.5 本章小结 |
5 基于i-NSGA-Ⅱ算法的物联制造服务调度研究 |
5.1 引言 |
5.2 物联制造服务调度过程分析 |
5.3 物联制造服务调度优化数学模型 |
5.3.1 符号描述 |
5.3.2 约束条件 |
5.3.3 目标函数 |
5.4 基于i-NSGA-Ⅱ的物联制造服务调度求解算法 |
5.4.1 编码 |
5.4.2 快速非支配排序 |
5.4.3 选择操作 |
5.4.4 交叉操作 |
5.4.5 变异操作 |
5.4.6 精英策略 |
5.4.7 i-NSGA-Ⅱ算法 |
5.5 实例验证 |
5.6 本章小结 |
6 基于时间序列的物联制造服务性能预测研究 |
6.1 引言 |
6.2 物联制造环境下服务性能分析 |
6.3 基于时间序列的物联制造服务性能预测 |
6.3.1 基于时间序列的制造服务性能模型 |
6.3.2 基于ARIMA模型的时间序列预测方法 |
6.3.3 基于LSTM模型的时间序列预测方法 |
6.4 算法仿真与结果分析 |
6.4.1 原始时间序列模型的建立 |
6.4.2 基于ARIMA模型的服务执行成本预测 |
6.4.3 基于LSTM模型的服务执行成本预测 |
6.4.4 对比分析 |
6.5 本章小结 |
7 面向中小企业的物联制造服务平台原型系统开发 |
7.1 引言 |
7.2 系统实现架构与功能模块 |
7.3 原型系统开发与验证 |
7.3.1 案例背景 |
7.3.2 案例描述 |
7.3.3 功能实现过程 |
7.4 原型系统特点 |
7.5 本章小结 |
8 总结与展望 |
8.1 全文总结 |
8.2 论文的创新点 |
8.3 进一步研究展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
(10)节俭式创新内涵、动因及过程的多案例研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
第一节 研究背景 |
第二节 研究意义 |
第三节 研究方法、内容及框架 |
第四节 研究的预期创新 |
第二章 理论与文献综述 |
第一节 资源基础观 |
第二节 资源拼凑理论 |
第三节 制度理论 |
第四节 动态能力理论 |
第五节 商业模式框架 |
第六节 金字塔底层(BOP)市场 |
第七节 节俭式创新的内涵与特点 |
第八节 节俭式创新的动因与过程 |
第九节 节俭式创新研究缺口 |
第三章 研究设计与案例介绍 |
第一节 研究方法的选择 |
第二节 研究对象的选择标准与纳入 |
第三节 数据收集与分类 |
第四节 信效度的确保 |
第四章 节俭式创新内涵和动因 |
第一节 节俭式创新内涵 |
第二节 节俭式创新动因 |
第三节 节俭式创新内涵及动因的讨论 |
第五章 节俭式创新的价值创造 |
第一节 数据编码与分析 |
第二节 节俭式创新的价值创造 |
第三节 节俭式创新价值创造的讨论 |
第六章 节俭式创新的过程 |
第一节 市场需求的发现阶段 |
第二节 现实产品的转化阶段 |
第三节 产品的分销阶段 |
第四节 创新文化的调节作用 |
第五节 节俭式创新过程的讨论 |
第七章 结论与展望 |
第一节 研究结论 |
第二节 理论贡献与实践启示 |
第三节 局限性与未来研究展望 |
参考文献 |
附录 |
致谢 |
本人在学期间科研成果 |
四、面向生产制造的GTCAD编码实践(论文参考文献)
- [1]制造企业实施绿色供应链管理实践驱动因素组态研究[D]. 黄超梅. 大连理工大学, 2021(01)
- [2]后发企业颠覆性创新价值创造的内在逻辑与实现过程研究[D]. 欧春尧. 广东工业大学, 2021
- [3]基于服务化的装备制造企业价值链整合模式研究[D]. 周凌玥. 哈尔滨理工大学, 2020(01)
- [4]面向数字孪生建筑的“信息-物理”交互策略研究[D]. 韩冬辰. 清华大学, 2020
- [5]嵌入本科工程教育的计算能力及其培养模式研究[D]. 吕正则. 浙江大学, 2020(06)
- [6]离散制造装备信息模型及互联互通互操作研究[D]. 汪松松. 浙江理工大学, 2019(06)
- [7]基于MES和木质定制家具设计的制造优化研究[D]. 龚瑶. 中南林业科技大学, 2019(01)
- [8]装备制造企业混合产品提供的多主体行为博弈研究[D]. 张秦洪. 江苏大学, 2019(02)
- [9]面向中小企业的物联制造服务关键技术研究[D]. 董莺. 南京理工大学, 2019(06)
- [10]节俭式创新内涵、动因及过程的多案例研究[D]. 兰福音. 厦门大学, 2018(07)